[实用新型]铆眼机用扣眼

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动冲压机械技术领域，具体涉及铆眼机用扣眼，应用于在大幅面广告画或篷布等的周边自动铆制金属扣眼。

背景技术

传统的，在大幅面广告画或篷布的周边铆制金属眼扣的方法为：先用专用冲头在广告画、布或尼龙等需铆眼的产品上打个孔，接着把扣眼放入广告画或布等的下面并从孔内穿出，再把压片套在扣眼上，然后用锤子或另一专用冲头把扣眼铆在广告画或布等上，这一系列动作均由手工操作完成，既烦琐又费时费力，而且铆制的扣眼松紧不一，缺损较多，质量差。

为解决上述技术问题，人们设计了自动扣眼机，或称为铆眼机；如中国专利号为201110107111.9公开的一种便携式扣眼机以及中国专利号为200720142699.0公开的电磁式铆眼机；现有铆眼机上所用的眼扣依然采用传统手工铆接时所用的眼扣，其结构为：包括圆柱形薄壁扣体，圆柱形薄壁扣体一端端面带有向外的圆环边，另一端为与压片铆合的铆合端；这样结构下铆合端的端口为与扣体壁厚相同，即其形成钝口，对广告画及篷布等的剪切力不够，在铆合时，容易造成对广告画及篷布等的剪切不彻底，引起1）扣眼和布面结构不紧固，受拉力时容易脱离布边；2）扣眼的铆合端的翻边处破口多，或移位，造成铆合后扣眼不美观以及容易割坏拉绳。为解决上述问题，人们通过提高铆眼机的冲压力，以提高剪切力，但实际应用效果差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铆眼机用扣眼，对广告画或篷布等剪切快速彻底，使铆合后的扣眼牢固以及平整美观。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铆眼机用扣眼，包括圆柱形薄壁扣体，圆柱形薄壁扣体一端端面带有向外的圆环边，另一端为与压片铆接配合的铆合端，所述的铆合端端面沿圆周设有剪切口。

所述剪切口的外圆周面为弧形面。

通过采用上述技术方案，扣眼采用剪切口设置，具有穿透力强，压力小优点，剪切口能快速彻底的将广告画及篷布切除形成固定孔，便于冲压头对圆柱形薄壁扣体作用，并外翻与压片铆合，铆合后的扣眼牢固以及平整美观。

本实用新型进一步设置为：所述的圆环边上形成环绕圆柱形薄壁扣体设置的环形定位槽，环形定位槽位于圆环边朝向圆柱形薄壁扣体一侧。

通过采用上述技术方案，是扣眼与压片的定位准确可靠，进一步确保铆合牢固以及平整美观。

本实用新型进一步设置为：所述的圆环边相对于形成环形定位槽一侧的另一侧形成环形凸起，环形凸起与圆柱形薄壁扣体内孔弧面衔接。

通过采用上述技术方案，环形凸起对圆环边其加强作用，并且使扣眼美观，以及使圆柱形薄壁扣体内孔与圆环边的衔接平滑，避免割坏拉绳。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例铆眼机用扣眼的立体视图；

图2为本实用新型具体实施例铆眼机用扣眼的结构示意图。

具体实施方式

 参见附图1、附图2，本实用新型公开的一种铆眼机用扣眼，包括圆柱形薄壁扣体1；圆柱形薄壁扣体1一端端面带有向外的圆环边2，另一端为与压片铆接配合的铆合端，所述的铆合端端面沿圆周设有剪切口10；所述剪切口10的外圆周面为弧形面，本具体实施例中，通过将铆合端端口的外圆周面挤压变薄形成剪切口10；当然剪切口10也可为外圆周面为斜面设置或采用内圆周面挤压变薄形成，但上述结构设置下存在加工不便以及剪切效果差的缺点，故本实用新型优先采用弧形面设置。

为进一步保证扣眼铆合后牢固，所述的圆环边2上形成环绕圆柱形薄壁扣体1设置环形定位槽20，环形定位槽20位于圆环边2朝向圆柱形薄壁扣体1一侧；所述的圆环边2相对于形成环形定位槽20一侧的另一侧形成环形凸起21，环形凸起21与圆柱形薄壁扣体1的内孔壁采用弧面衔接。本具体实施例中，通过挤压圆环边2朝向圆柱形薄壁扣体1一侧，圆环边2的壁朝背离圆柱形薄壁扣体1的一侧凸起变形，这样形成环形定位槽20以及环形凸起21，这样加工方便且加工后，扣眼不仅具有美观，同时增加了扣眼的机械强度，使扣眼更加牢固。