[实用新型]一种刀轮

说明书

技术领域

本实用新型属于刀具结构设计技术领域，具体涉及一种刀轮。

背景技术

刀轮是一种在待切割物品上能形成深的狭缝以便沿狭缝更容易断开物品并在物品断开时可靠的形成垂直切割面的圆盘状工具。

随着硬质合金材料价格的不断攀升，导致刀轮成本居高不下，为此，生产厂家也采取过一些对应的措施，大多是通过减少材料的使用量来实现，也有一定的效果；但却有一个共同的缺陷：在减少材料的同时，刀轮的性能也随之下降即在使用过程中刀轮很容易损坏。

实用新型内容

针对背景技术中存在的不足，本实用新型提供一种刀轮，该刀轮在不影响使用性能的前提下有效降低了其生产成本。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种刀轮，包括中心设有定位孔、外周缘设有带切削刃的切削区的圆盘状的刀轮本体；

所述刀轮本体的侧面上设有数个透孔；各所述透孔均匀分布在一个以刀轮本体的中心为圆心的圆周上；

所述切削区的截面形状为等腰三角形，所述切削区的两侧的切削面间的夹角为90度至110度。

上述技术方案中，所述定位孔为圆孔或方孔；所述透孔为圆孔或方孔。

上述技术方案中，在所述刀轮本体上还设有与切削区的切削面根部侧相连的朝向切削刃方向倾斜的斜面。

上述技术方案中，所述斜面与刀轮本体的侧面间的夹角为9度至11度。

上述技术方案中，所述斜面与刀轮本体的侧面间的夹角为10度。

上述技术方案中，所述切削区的两侧的切削面间的夹角为100度。

本实用新型具有积极的效果：

（1）本实用新型中所述刀轮本体的侧面上设有数个透孔；各所述透孔均匀分布在一个以刀轮本体的中心为圆心的圆周上；所述切削区的截面形状为等腰三角形，所述切削区的两侧的切削面间的夹角为90度至110度。通过采用这种结构可省去透孔中的材料，从而达到降低产品生产成本的目的，并且不会对产品的使用性能造成影响，且外形更为美观。

（2）本实用新型中，在所述刀轮本体上还设有与切削区的切削面根部侧相连的朝向切削刃方向倾斜的斜面。通过采用上述结构可进一步节省材料，降低产品的生产成本，且仍不会影响产品的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型中刀轮的一种正向视图；

图2为图1沿A-A线剖切的一种剖视图；

图3为图2中B处的局部放大视图；

图中所示附图标记为：

1-刀轮本体；11-定位孔；12-透孔；2-切削区；21-切削刃；22-切削面；3-斜面。

具体实施方式

（实施例1）

见图1至图3，显示了本实用新型的一种具体实施方式。其中，图1为本实用新型中刀轮的一种正向视图；图2为图1沿A-A线剖切的一种剖视图；图3为图2中B处的局部放大视图。

一种刀轮，如图1、图2和图3所示，包括中心设有定位孔11、外周缘设有带切削刃21的切削区2的圆盘状的刀轮本体1；本实施例中，所述定位孔11为圆孔，在实际操作中定位孔11也可为方孔；所述刀轮本体1的侧面上设有数个透孔12，本实施例中，所述透孔12为圆孔，在实际操作中透孔12也可为方孔；各所述透孔12均匀分布在一个以刀轮本体1的中心为圆心的圆周上，所述切削区2的截面形状为等腰三角形，所述切削区2的两侧的切削面22间的夹角a为90度至110度,本实施例中a采用100度；通过采用这种结构可省去透孔中的材料，从而达到降低产品生产成本的目的，并且不会对产品的使用性能造成影响，同时外形更为美观。

在以上基础上，本实施例中在所述刀轮本体1上还设有与切削区2的切削面22根部侧相连的朝向切削刃21方向倾斜的斜面3，所述透孔12位于所述斜面3的环形内边缘线的内侧，具体可参看图1。采用这种结构可进一步节省材料，进一步降低产品的生产成本，且仍不会影响到产品的使用性能。

所述斜面3与刀轮本体1的侧面间的b夹角为9度至11度，本实施例中b采用10度。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。