[实用新型]增压锅炉外壳体封头

说明书

技术领域

本实用新型涉金属制造行业的封头制造技术，具体涉及一种增压锅炉外壳体封头。

背景技术

在金属制造领域中，封头种类繁多，增压锅炉外壳体封头属于薄壁壳体，工作压力2.5Mpa，工作温度200～250℃。在高温条件下为提高过滤外壳体封头的强度，需要材质有较大的屈强比。封头的加工程度和封头的结构不合理会破坏封头的屈强比。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的情况和问题，提供一种结构合理且屈强比较高的增压锅炉外壳体封头。

技术方案：一种增压锅炉外壳体封头，包括顶圆，第一层圆弧形段和第二层圆弧形段，其中，封头的总高度为900～1200mm，第一层圆弧形段的弧度为4200～4350mm，第二层圆弧形段的弧度为490～530mm。

在第二层圆弧形段的边沿设置有圆环形直边段。

封头的总高度为1000mm，第一层圆弧形段的弧度为4295mm，第二层圆弧形段的弧度为510mm，圆环形直边段的直径为40mm。

有益效果：本实用新型适用于航海设备上增压锅炉的外壳体，其材质屈强比较大为0.819～0.821，变形难度较大，在打鼓及折边过程中对局部变形量及均匀性要求都较高；为保证大直径产品的制作，本实用新型根据板材的板宽和长度，将封头分成三部分制作，结构合理，容易制造加工，强度高，性能好，非常利于推广实施。 

附图说明

图l是本实用新型增压锅炉外壳体封头的剖面结构示意图。

图中，标号1为圆环形直边段，2为第二层圆弧形段，3为第一层圆弧形段，4为顶圆。

具体实施方式

实施例一：参见图1，该增压锅炉外壳体封头包括顶圆4，第一层圆弧形段3，第二层圆弧形段2和圆环形直边段1，其中，封头的总高度为1000mm，第一层圆弧形段的弧度为4295mm，第二层圆弧形段的弧度为510mm，圆环形直边段的直径为40mm。