[实用新型]电容式触摸屏传感玻璃通断路测试装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及测试装置，适用于电容式触摸屏ITO(氧化铟锡)图形蚀刻状况的检测，特别涉及一种电容式触摸屏传感玻璃通断路测试装置。

背景技术

目前，电容式触摸屏ITO Sensor (表面镀了ITO 的传感玻璃)的测试，一种是采用显微镜观察，通过肉眼发现镀在玻璃表面的ITO线路是否有短断路。然而，由于ITO为透明物质，显微镜观察比较难发现不良状况。另一种是通过FPC(柔性电路板)表面金手指假压于玻璃表面的金属走线或者通过探针将外部测试线路接入玻璃金属走线，再将金属走线与ITO线路联通，从而通过外部测试电路测试出ITO线路的短断路状况，但这种办法，测试效率低，容易划伤玻璃线路。

实用新型内容

本实用新型所要解决技术问题是通过提供一种测试装置，将外部测试线路接入到玻璃表面线路，只需要将溅镀有ITO线路的玻璃靠近本装置，即可测试出ITO Sensor表面各条线路是否有短断路现象，从而提高测试效率和防止划伤玻璃表面线路。

为实现上述目的，本实用新型的采取以下技术方案，电容式触摸屏传感玻璃通断路测试装置，其特征在于，包括：激励信号器、AD转换器和软件处理系统，被测等效电路的ITO自身电阻两端连接有第一电容和第二电容，第一电容靠近发射电极，第二电容靠近接收电极，激励信号连接被测试的等效电路的第一电容，第二电容通过AD转换器连接软件处理系统。

所述AD转换器包括：数字时钟、信号输入选择器、接收信号处理器、数模转换器和第三电容，数字时钟分别连接激励信号器、接收信号处理器和数模转换器，数模转换器通过接收信号处理器与信号输入选择器串联，数模转换器还分别连接第三电容和软件处理系统。

本实用新型的优点是，在测试ITO Sensor表面各条线路是否有短断路现象时，外部电路不用接触ITO Sensor，效率高，判断准确，并且不会损伤线路表面。

附图说明

图1是本实用新型的侦测示意图。

图2是本实用新型的电路图。

图中：1-激励信号器，2-AD转换器，201-数字时钟，202-信号输入选择器，203-接收信号处理器，204-数模转换器，3-软件处理系统，4-被测等效电路，C-第一电容，C′-第二电容，C〞-第三电容，R-ITO自身电阻。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，参见图1至图2，电容式触摸屏传感玻璃通断路测试装置，其特征在于，包括：激励信号器1、AD转换器2和软件处理系统3，被测等效电路4的ITO自身电阻R两端连接有第一电容C和第二电容C′，第一电容C靠近发射电极，第二电容C′靠近接收电极，激励信号1连接被测试的等效电路4的第一电容C，第二电容C′通过AD转换器2连接软件处理系统3。

所述AD转换器2包括：数字时钟201、信号输入选择器202、接收信号处理器203、数模转换器204和第三电容C〞，数字时钟201分别连接激励信号器1、接收信号处理器203和数模转换器204，数模转换器204通过接收信号处理器203与信号输入选择器202串联，数模转换器204还分别连接第三电容C〞和软件处理系统3。如果ITO 线路有断或者短路的现象，AD转换器2得到的数据将于正常产品差异很大，从而可以提供给软件作判断，因ITO Sensor有多条通道，所用通道共用一发射电极，接收电极则不同。

本实用新型是为了侦测ITO图形与外界的电极的电容，外部电路需要发射电极和接收电极，ITO Sensor 线路的一端靠近发射电极，另外一端靠近接收电极，通过检测电容式触摸屏Sensor透明导电薄膜（ITO）的玻璃板中的电极与外界导体之间的电容值，分析AD转换器2 转换后的电容值，从而判断，ITO蚀刻图形是否有短线或者短路的装置。其工作过程是，激励信号通过激励信号器1发出至待测试通道的被测等效电路4,通过被测等效电路4 的耦合到AD转换器2,因需要处理多路信号, AD转换器2内含一个信号输入选择器信号输入选择器202.信号通过放大接收信号处理器203,滤波第三电容C〞,于数模转换器204生成一个相应的数据，将此数据发送软件处理系统3,进行与正常数据对比，最终判断是否是为功能良品；本装置发射和接收电极根据ITO Sensor图形排列，印刷于印刷电路板上，在印刷电路板电极面放0.55MM 厚的玻璃，测试时只要将ITO Sensor按规定位置放在此玻璃上，形成ITO面于电极之间的距离在0.55MM左右（此距离应<0.7mm）。

ITO Sensor 通道分横轴和纵轴，测试纵轴也是同样原理，电极采用整铜，尺寸根据具体ITO Sensor图形而定。