[实用新型]一种永磁无铁芯无刷无传感器盘式直流电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种盘式直流电机，特别涉及到一种无铁芯无刷无传感器盘式直流电机。

背景技术

 现有的永磁直流电机、多采用径向磁场结构，由有铁心锭子，转子、转轴，底座等组成。这种结构电机存在如下问题：1.体积大、重量大；2.铁心的存在，增加体积，重量；损耗大、效率低；3.铁心的存在，增加铁损，材料消耗，不环保等；4.电机绕线槽需要人工打磨，人工下线，浸漆，烘干等，加工过程不环保，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种技术方案，克服了背景技术中提到的现有的永磁直流电机存在的缺点，做到宽幅高效，节能、节材。本实用新型的技术方案如下：

一种永磁无铁芯无刷无传感器盘式直流电机，包括轴1，以及从左至右依次穿设在轴1上的左端子盖组件2、至少一组由锭子307-环形壳体309-两对同规格的转子31组成的组合件3、右端子盖组件4。 锭子307内还嵌设有电机绕组；环形壳体309套设在锭子307外面；锭子307的两个端面沿轴向设置有和锭子307成一个整体、两个同规格的第一圆形凹槽301和第二圆形凹槽302；两对转子组件31分别穿过轴1内置于第一圆形凹槽301和第二圆形凹槽302；所述锭子307外侧壁上设置有供电机绕组以及绕组引出线使用的若干端子308。

进一步的，所述的转子组件31包括螺钉311、转子盘312、若干永磁体313，以及若干永磁体紧固装置314；所述永磁体313大致成上宽下窄、上边两端有相同规格的第一切角3131和第二切脚3132的扇形；所述永磁体紧固装置314大致成上窄下宽，两侧边分别有第一内凹3141和第二内凹3142的梯形；永磁体313相对于转子盘312圆心对称固定设置在转子盘312的同一个平面上；每个永磁体313之间有相同的间隔，永磁体紧固装置314嵌入设置在这些间隔中；永磁体紧固装置314的靠外宽处设有通孔3143，转子盘312上设置有和通孔3143相对的若干螺丝孔316，每一个紧固装置314和转子盘312通过螺钉311可拆卸连接；每相邻两个紧固装置314的第一内凹3141和第二内凹3142分别紧靠每个永磁体313的第一切角3131和第二切脚3132，从而沿着紧固装置314轴向方向固定永磁体313。

进一步的：所述锭子307第一圆形凹槽301或第二圆形凹槽302的任意一个外径和其对应的内径之比为1.732-2.2；所述第一圆形凹槽301和第二圆形凹槽302任意一个的外侧端面的内沿高度低于外沿高度。

进一步的，所述转子盘312圆心中间设置有将转子盘312固定在轴1的键槽315，所述轴1中段设置有和所述键槽315相啮合的外齿11。

进一步的，所述键槽315为花键槽。

进一步的，所述左端子盖组件2和右端子盖组件4为相同规格；所述左端子盖组件2包括左轴承21、左轴套22、及由铸铝或铸铁制造的左端子盖23；所述左轴承21套设在轴1和左端子盖23内侧形成的间隙内；左轴套22紧靠左轴承21、朝内套设在轴1上；

所述右端子盖组件4包括右轴承41、右轴套42、及由铸铝或铸铁制造的右端子盖43；所述右轴承41套设在轴1和右端子盖43内侧形成的间隙内；右轴套42紧靠右轴承41、朝内套设在轴1上。

进一步的，所述左端子盖23可对称设置有若干大致成条形的左散热通孔231；右端子盖43相对圆心可对称设置右散热通孔431。

进一步，所述环形壳体309两侧端面沿环形壳体309的圆心均匀设置有若干螺丝孔306。

进一步，还包括若干螺丝5，螺丝5将左端子盖23和右端子盖43分别和环形壳体309的两个端面通过若干螺丝孔306可拆卸连接在一起，使整个永磁无铁芯无刷无传感器盘式直流电机连成为一个整体。

进一步的，。所述环形壳体309外侧面上还设置有供容纳若干端子308的通孔3091以及供锭子307上的螺母穿过用的若干通孔303。

本实用新型由于采用了轴向磁场设计，无铁芯、无碳刷，同时因为本实用新型采用了最新电机驱动技术，也省掉了电机换向用的传感器，因此，本实用新型和现有技术相比，具有如下优点：1.重量轻、体积小，结构简单，产品制造方便；2. 本电机效率高，可做到宽幅高效；3. 无位置传感器驱动、DSP控制，进一步提高电机可靠性、控制的灵活性。扩大了永磁无刷直流电机的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型的总装图；

图2为沿图1中A-A方向剖视图；

图3为本实用新型的分解图；