[实用新型]一种链篦机及其主轴轴承座

说明书

技术领域

本实用新型涉及链篦机主轴轴承座冷却技术领域，更具体地说，涉及一种链篦机及其主轴轴承座。

背景技术

链篦机是生产氧化球团或金属化球团的主要设备，链篦机的链轮设置在主轴上，主轴轴承座支撑主轴。主轴是链篦机运行部件的重要部件，由于位于链篦机上的球团温度较高，使得链篦机整体温度较高，特别是链篦机头部的温度可达1000℃以上，为了保证链篦机正常稳定的工作，故需要对位于链篦机头部的主轴以及主轴轴承座进行冷却。

目前，采用水冷方式对主轴轴承座进行冷却，进而冷却主轴，如图1所示，主轴轴承座包括上轴承座11和下轴承座12。该主轴轴承座内部设置有环形且沿主轴轴承座的轴承孔分布的冷却通道13，该冷却通道13的进口14和出口15均设置在主轴轴承座的底端，该冷却通道13包括：设置于上轴承座11内的呈半环形的上冷却通道，和设置于下轴承座12内的呈半环形的下冷却通道。上冷却通道的开口和下冷却通道的开口相对应，且上冷却通道和下冷却通道在上轴承座11和下轴承座12的连接处相连通。为了避免冷却水流入主轴轴承中，上轴承座11和下轴承座12通过环形的密封圈密封相连。该密封圈一般为橡胶密封圈。冷却水自进口14流入下轴承座12，并经过密封圈流向上轴承座11，然后经上轴承座11再流至密封圈，最后流向下轴承座12至出口15，一直有冷却水自进口14流入主轴轴承座以及自出口15流出主轴轴承座，实现循环冷却。

由上述主轴轴承座的冷却结构可知，冷却水在主轴轴承座内循环冷却时，一个循环需要冷却完水四次经过有密封圈的相接面，即下轴承座12与密封圈的相接面、密封圈与上轴承座11的相接面、上轴承座11与密封圈的相接面、密封圈与下轴承座12的相接面。由于高温环境以及冷却水的腐蚀，密封圈会因老化而失去弹性，影响密封效果，造成冷却水外溢，导致外溢的冷却水进入主轴轴承里，使得主轴轴承座和主轴轴承的使用寿命较低，严重影响链篦机主轴的正常运行。

综上所述，如何避免冷却水外溢，以提高主轴轴承座和主轴轴承的使用寿命，降低主轴轴承座内的冷却水对主轴正常运行的影响，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种主轴轴承座，避免主轴轴承座内的冷却水外溢，以提高主轴轴承座和主轴轴承的使用寿命，降低主轴轴承座内的冷却水对主轴正常运行的影响。本实用新型的目的是提供一种具有上述主轴轴承座的链篦机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种主轴轴承座，包括上轴承座和与所述上轴承座相连的下轴承座；所述上轴承座和所述下轴承座，其中一个上设置有进口和与所述进口相连通的第一冷却通道，另一个上设置有出口和与所述出口相连通的第二冷却通道；第一冷却通道通过连接管与所述第二冷却通道相连通，所述连接管分别位于所述上轴承座和所述下轴承座的外部。

优选的，上述主轴轴承座中，所述进口和所述出口，其中一个设置于所述上轴承座的顶端，另一个设置于所述下轴承座的底端。

优选的，上述主轴轴承座中，所述连接管具体为两个，且两个所述连接管分别位于所述上轴承座的两侧。

优选的，上述主轴轴承座中，所述进口和所述出口设置于主轴轴承座的一侧，所述连接管设置于所述主轴轴承座的另一侧。

优选的，上述主轴轴承座中，所述第一冷却通道和所述第二冷却通道均沿主轴轴承座上的轴承孔分布。

优选的，上述主轴轴承座中，所述连接管具体包括至少三个连接直管和两个连接相邻的两个所述连接直管的弯头，位于所述连接管两端的所述连接直管分别与所述第一冷却通道和所述第二冷却通道相连通。

本实用新型提供的主轴轴承座，通过位于上轴承座和下轴承座外部的连接管连通第一冷却通道和第二冷却通道，使得位于主轴轴承座上的第一冷却通道和第二冷却通道没有在上轴承座和下轴承座的连接处连通，而是在主轴轴承座的外部连通，这样，很显然，避免了冷却通道内的冷却水外溢流入主轴轴承中，即避免了主轴轴承座内的冷却水外溢，从而避免了冷却水外溢对主轴轴承座和主轴轴承的寿命的影响，进而提高了主轴轴承座和主轴轴承的使用寿命，降低了主轴轴承座内的冷却水对主轴正常运行的影响。

基于上述提供的主轴轴承座，本实用新型还提供了一种链篦机，包括主轴轴承座和设置于所述主轴轴承座上的主轴，所述主轴轴承座为上述任意一项所述的主轴轴承座。由于上述主轴轴承座具有上述技术效果，则上述链篦机也具有相应的技术效果。

附图说明