[实用新型]烘干室触发控制装置

说明书

㈠技术领域：本实用新型涉及汽车制造厂车身油漆烘干室控制系统的改进，是一种烘干室触发控制装置。

㈡背景技术：汽车制造厂车身油漆电泳工艺设有烘干室，车身在电泳槽内经过电泳工艺处理后，油漆涂附在车身上，涂附油漆的车身需要经过高温烘干室的烘烤，现有技术烘干室的温度控制是由控制系统中的光电传感器控制；现有技术烘干室控制系统存在的问题是：控制系统中的光电传感器本成高，并且光电传感器还存在误检测信号，烘干室的控制系统不稳定。

㈢发明内容：本实用新型的目的就是要解决现有的烘干室控制系统所存在的控制系统不稳定及控制系统本成高的问题，提供一种烘干室触发控制装置。

本实用新型的具体方案是：一种烘干室触发控制装置，它设有支承座、支架及控制器；其特征是：支承座上安装有支承，支承上设有转轴及限位块，支承的转轴上铰接安装有摆杆，摆杆的一端连接有拉绳，摆杆的另一端采用轮轴安装有触发导轮；支架上分别安装有限位开关及撑杆，限位开关设有触发杆，撑杆的伸出端是采用锁扣与拉绳紧固，拉绳位于限位开关触发杆的一侧固定有碰块，拉绳的另一端连接有吊重块；所述的摆杆处在两个极限安装位置其中的一个位置时，摆杆的一侧是与支承上的限位块相接触，所述的摆杆处在两个极限安装位置其中的另一个位置时，摆杆拖曳着拉绳上的碰块移动，拉绳上的碰块拖曳着限位开关的触发杆摆动。

本实用新型所述的支承上的限位块是布置在转轴的一侧。

本实用新型所述的撑杆与支架是呈铰接安装。

本实用新型所述的限位开关是与控制器连通。

本实用新型与现有的烘干室控制系统相比较，本实用新型是在烘干室17内位于工件小车碰杆18的一侧采用支承座11安装有摆杆4（详见图1、图3），摆杆4的一端安装有触发导轮1，在烘干室17外采用支架13分别安装有限位开关12及撑杆14，撑杆14的伸出端是采用锁扣7连接有拉绳5，拉绳5位于限位开关12触发杆10的一侧固定有碰块6，拉绳5的一端是与摆杆4连接，拉绳5的另一端连接有吊重块15；当工件小车承载着工件进入到烘干室17时，工件小车的碰杆18撞击着本实用新型中的触发导轮1，触发导轮1推动着摆杆4摆动，摆杆4的另一端拖曳着拉绳5上的碰块6移动，拉绳5上的碰块6拖曳着限位开关12的触发杆10摆动，限位开关12内部的电路导通，并向烘干室17的控制器16传递触发电信号；本实用新型结构简单、稳定可靠、故障率低、成本低廉；本实用新型较好的解决了现有的烘干室控制系统所存在的控制系统不稳定及控制系统本成高的问题。

㈣附图说明：

图1：本实用新型结构主视图；

图2：本实用新型结构俯视图；

图3：本实用新型应用布置图；

图中：1—触发导轮，2—转轴，3—支承，4—摆杆，5—拉绳，6—碰块，7—锁扣，8--轮轴，9—限位块，10—触发杆，11—支承座，12—限位开关，13—支架，14—撑杆，15--吊重块，16—控制器，17—烘干室， 18—工件小车碰杆。

㈤具体实施方式：

实施例：（详见图1）一种烘干室触发控制装置，它设有支承座11、支架13及控制器16；特别是：支承座11上安装有支承3，支承3上设有转轴2及限位块9，支承3的转轴2上铰接安装有摆杆4，摆杆4的一端连接有拉绳5，摆杆4的另一端采用轮轴8安装有触发导轮1；支架13上分别安装有限位开关12及撑杆14，限位开关12设有触发杆10，撑杆14的伸出端是采用锁扣7与拉绳5紧固，拉绳5位于限位开关12触发杆10的一侧固定有碰块6，拉绳5的另一端连接有吊重块15；所述的摆杆4处在两个极限安装位置其中的一个位置时，摆杆4的一侧是与支承3上的限位块9相接触，所述的摆杆4处在两个极限安装位置其中的另一个位置时，摆杆4拖曳着拉绳5上的碰块6移动，拉绳5上的碰块6拖曳着限位开关12的触发杆10摆动。

本实施例所述的支承3上的限位块9是布置在转轴2的一侧（详见图2）。

本实施例所述的撑杆14与支架13是呈铰接安装（详见图2）。

本实施例所述的限位开关12是与控制器16连通。