[实用新型]一种可实现对连续运行的材料冲孔的冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种冲孔机，具体涉及的是一种可实现对连续运行的材料冲孔的冲孔机，该冲孔机可适应于制袋机、吹膜机、印刷机及其他机械领域。

背景技术

袋子是人们日常生活中不可缺少的物品。在生活中，人们惯于用袋子来包装各种食品，以方便储藏和运输；随着人们对食品包装意识的增强，逐渐对包装袋内的食品的保鲜程度、湿度等都有所要求。因此有些包装袋上必须有透气孔来保持食品的新鲜；另一种是袋内装有液体的包装袋，此种袋子必须具有可站立的功能，因此也需要冲孔。

以制袋机为例，目前现有的制袋机上的冲孔机有如下缺点：

1、由于制袋机是以高速运转的方式来制作袋子，当要制作有透气孔或其它具有孔的袋子时，送袋机构必须先行停止送袋，然后才能在袋体上进行冲孔；如果不停止送袋，冲孔针则会勾住袋子，将袋子扯断，严重影响了制袋速度。

2、现有的冲孔方式都是冲针直接对母座，当冲孔机长时间运行后，冲针就会磨损，导致冲孔冲不掉。由于冲针和母座的配合精度要求很高，因此不易维修，而且制作成本昂贵。

发明内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型创新设计了一种可实现对连续材料冲孔且不易损坏冲头的冲孔机， 该冲孔机包括有机架、材料连续输送的输送装置、检测装置以及冲孔装置，其特征在于所述的冲孔装置设有气缸，所述的检测装置与气缸电联接，气缸的伸缩活塞杆连接有冲头，所述冲头的底面呈弧形，冲头下方设有刀座；

所述的检测装置包括有光电检测器和编码器，所述的气缸由光电检测器或编码器给予信号动作；

所述的刀座上与冲头对应的位置设有通孔，通孔的大小与冲头相匹配；

所述的刀座下端连接有管道，所述的管道与刀座上的通孔连通。

按照本实用新型设计的一种冲孔机，由于利用了气缸的高速动作，以及不易勾住材料的底面呈弧形的冲头，使材料输送在不停止的情况下直接冲孔也能实现；而且本实用新型还在冲头的下方设有带通孔的刀座，在刀座的底面设有与通孔连通的管道，下面的管道更是起到了收集冲下的废料的作用。

附图说明

图1：本实用新型的整体结构示意图；

图2：本实用新型的整体平面示意图；

图3：本实用新型的编码器和光电检测器示意图；

图4：本实用新型的冲孔装置示意图；

图5：本实用新型的制作流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明其实施细节：

以制袋机为例，其冲孔机包括有制袋机架10、编码器20、光电检测器30与冲孔装置40。

如图1所示，该机架10上设撑杆100，撑杆100的一端设有第一支板101，第一支板101固定有编码器20，编码器20的轴上设有可以转动的滚轮201，且滚轮201置于材料50上；当材料50运行时，滚轮201滚动，同时滚轮201带动编码器20，由此来计算材料50运行长度。机架10上还设有第二支板102，第二支板102上设有光电检测器30；当材料50运行时，材料50上所印刷的图案经过光电检测器30的下方，光电检测器30送出信号，此时冲孔装置40开始冲孔。若有些材料没有印刷图案，则光电检测器30不起作用，此时冲孔的信号由编码器20计算的长度到达后送出给冲孔机。

在制袋机架10上设有冲孔装置40，如图4所示，该冲孔装置40包括有：设于制袋机架10上的座体401，该座体401的上端通过连接块408固定有气缸402，气缸402的伸缩活塞杆上设有连接座403，该连接座403的下端设有呈底面呈弧形的冲头404（冲头404的大小可根据生产的需要进行更换），在座体401的下端固定有底座405，底座405上设有通孔，通孔位于冲头404的正下方，刀座406固定安装在通孔内，该刀座406也具有通孔，该通孔的大小与冲头404相匹配，在底座405下端的通孔接有管道407，该管道407用于收集被冲出掉落的废料。

当材料50在连续不停的状态下运行时，由编码器20计算材料50运行的长度到达后，冲孔开始动作，（如材料有印刷时则由光电检测器30送出信号），由于冲孔气缸402的动作非常迅速，又因为冲头404是呈直径由上往下缩小的弧形，因此当材料在连续运行时冲头404不会勾住材料（或扯断袋子），从而可以在连续运行的材料上进行冲孔作业。由于材料没有停止运行而直接冲孔，所以生产效率大幅度提高。

本实用新型的应用范围相当广泛，如果编码器20和光电检测器30同时使用，可解决众多机械产品的瓶颈，例如将冲孔装置更换成虚线点断刀装置，可控制点断虚线的长度和点断线的位置，可解决纸巾包装袋虚线长度和位置问题。如将冲孔装置更换成喷涂胶装置，可解决快递包装袋两侧的胶水容易溢出和相互粘住问题。同时此装置同样适用于各种吹膜机和印刷机，可以连接在生产线上在线冲孔。也可以组合后多排阵列使用。