[实用新型]一种玻璃贴膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，特别是涉及一种玻璃贴膜机。

背景技术

现今社会的生活水平的提高，使人们对于居住环境的要求也越来越高，玻璃作为一种装饰物，不仅要求能够抗紫外线、抗红外线，且要求达到自然光的高通过率，整体美观自然大方。故镀层玻璃应运而生，人们在玻璃表面镀上一层LOW-E镀层或彩釉层来实现装饰及抗紫外功能。但镀层在空气中暴露一段时间后，尤其是LOE-E镀层，暴露后会发生氧化。故在玻璃加工中，常在玻璃的镀层上贴上静电保护膜，使镀层与空气隔绝，以确保镀层质量及保护玻璃上的镀层。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种玻璃贴膜机，能快速高效的给玻璃贴膜，贴膜后玻璃与膜之间无气泡，表面平整。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种玻璃贴膜机，包括支架、辊轴区、传动电机、传动链及贴膜滚轴，所述辊轴区设于支架上，所述辊轴区设有多根滚轴，所述辊轴区分为上片辊轴区和下片辊轴区，所述传动链设在辊轴区的一侧，连接辊轴区的所有辊轴，所述传动电机设在辊轴区下方，与所述传动链相连，所述贴膜滚轴设于所述辊轴区的上方，所述玻璃贴膜机还包括上压辊和下压辊，所述上压辊设于辊轴区上方及贴膜滚轴下方，所述下压辊与所述辊轴区处于同一水平面并位于上压辊下方。

优选的，所述每根辊轴上均设有相同数量的滚轮，所述滚轮固定在辊轴上，随辊轴运转。

本实用新型所述的辊轴之间的间距可以根据待覆膜玻璃的宽度、长度做出调整。本实用新型中所述的辊轴上的滚轮的间距也可以根据待覆膜玻璃的宽度、长度做出调整。

本实用新型中所述的辊轴上的滚轮采用橡胶材料制成，这样在辊轴带动玻璃传送的过程中不会造成玻璃破碎。

本实用新型中所述的贴膜滚轴上卷有待覆膜玻璃需要的覆膜。贴膜滚轴的长度也可根据覆膜的长度而调整，且贴膜滚轴可从玻璃贴膜机上取下，便于更换。

本实用新型的有益效果是：本实用新型玻璃贴膜机能快速高效的给玻璃贴膜，玻璃与贴膜之间的空气被压辊均匀排出，贴膜后玻璃与膜之间无气泡，表面平整。

附图说明

图1是本实用新型一种玻璃贴膜机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1—支架，2—辊轴，3—贴膜滚轴，4—上压辊，5—下压辊，6—传动链，7—传动电机，20—滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，一种玻璃贴膜机，包括支架1、辊轴区、传动电机7、传动链6、贴膜滚轴3、上压辊4及下压辊5。辊轴区设于支架1上，辊轴区设有多根辊轴2，辊轴区分为上片辊轴区A和下片辊轴区B，在实际生产中，将玻璃平稳放置上片辊轴区A上，然后开始贴膜操作。传动链6设在辊轴区的一侧并连接辊轴区的所有辊轴2，传动电机7设在辊轴区下方，与传动链6相连，传动电机7带动传动链6运动，传动链6进而带动所有辊轴2转动，从而带动玻璃在辊轴2上前行。贴膜滚轴3设于辊轴区的上方，上压辊4设于辊轴区上方及贴膜滚轴3下方，下压辊5与辊轴区处于同一水平面并位于上压辊4下方，起传动和支撑作用。

本实施例中，每根辊轴2上均设有相同数量的滚轮20，滚轮20固定在辊轴2上，随辊轴2运转。滚轮20的间距可根据玻璃的大小进行调节。

使用时，将整卷贴膜安装在贴膜滚轴3上，并将贴膜拉开连至上压辊4上，将待贴膜玻璃放置上片滚轴区A处，开启传动电机7，带动传动链6运动，进而带动辊轴2运转使玻璃向前输送，待玻璃完全通过上压辊4时，上压辊4将贴膜压合于玻璃表面上，待玻璃继续运行至下片辊轴区B时，工人沿玻璃尾部将贴膜裁断，将玻璃取下，至此，玻璃贴膜完成。

采用本实用新型的玻璃贴膜机可对不同规格大小的玻璃进行贴膜，且贴膜效率高、效果好，玻璃与贴膜之间无气泡，表面平整。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。