[实用新型]高效饲料粉碎机锤片

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料生产制造领域，具体涉及一种饲料粉碎机锤片。

背景技术

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率;同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机锤片作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。

其中，饲料粉碎机锤片中锤片是损耗最严重的部件，是粉碎机的核心工作部件，易损坏。锤片上设置有安装孔，因为安装孔与锤片轴长期摩擦，易造成损坏。损坏后，锤片位置偏离又会造成其他部件如筛片的损坏，大大增加了粉碎机的机械损耗。

现有技术中饲料粉碎机锤片的破碎效率不够高。

因此，需要一种新的饲料粉碎机锤片以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型针对现有技术中饲料粉碎机锤片易损坏及其破碎效率不够高的缺陷，提供一种破碎效率高且机械损耗低的饲料粉碎机锤片。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的高效饲料粉碎机锤片采用如下技术方案：

一种高效饲料粉碎机锤片，所述锤片包括锤片本体，所述锤片本体的连接端为圆弧形，所述锤片本体的连接端设置有安装孔，所述安装孔中设置有垂直于锤片本体的安装管，所述锤片本体的工作端两侧设置有凸起，所述凸起沿所述锤片本体的长度方向设置。

有益效果：本实用新型的饲料粉碎机锤片采用的锤片非工作端为圆弧形，不仅可以增加锤片的打击力，也利于工人拆卸锤片。锤片的安装孔中设置有安装管，增加了安装孔与锤片轴的接触面积，更加耐磨，可以减少安装孔的损耗。与此同时也降低了筛片的更换速度，降低了整机的损耗。锤片工作端的两侧设置凸起，一方面增加了锤片与饲料原料的接触面积，同时实现了对锤片的增重效果，破碎效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的高效饲料粉碎机锤片的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

请参阅图1，本发明的高效饲料粉碎机锤片，锤片包括锤片本体1，锤片本体1的连接端为圆弧形。锤片的非工作端为圆弧形，不仅可以增加锤片的打击力，也利于工人拆卸锤片。锤片本体1的连接端设置有安装孔11，安装孔11中设置有垂直于锤片本体1的安装管2。锤片的安装孔中设置有安装管，增加了安装孔与锤片轴的接触面积，更加耐磨，可以减少安装孔的损耗。普通的锤片只能用半年左右，本锤片，可以使用一年以上，也不需要更换。与此同时也降低了饲料粉碎机筛片的更换速度，降低了整机的损耗。其中，安装管2的长度优选为锤片本体1厚度的3倍。此时耐磨效果最佳，可以起到更好的耐磨效果。锤片本体1的工作端两侧设置有凸起13，凸起13沿锤片本体1的长度方向设置。其中，凸起13为圆弧形。凸起13的高度为锤片本体1厚度的0.5倍。锤片工作端的两侧设置凸起，一方面增加了锤片与饲料原料的接触面积，同时实现了对锤片的增重效果，破碎效率更高。锤片本体1靠近连接端的两侧具有楔形倒角12。可以有效提高锤片对于饲料原料的打击效果，提高破碎效率。

本实用新型的饲料粉碎机锤片采用的锤片非工作端为圆弧形，不仅可以增加锤片的打击力，也利于工人拆卸锤片。锤片的安装孔中设置有安装管，增加了安装孔与锤片轴的接触面积，更加耐磨，可以减少安装孔的损耗。与此同时也降低了筛片的更换速度，降低了整机的损耗。锤片工作端的两侧设置凸起，一方面增加了锤片与饲料原料的接触面积，同时实现了对锤片的增重效果，破碎效率更高。