[实用新型]一种网孔套筒式调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种网孔套筒式调节阀。

背景技术

现有技术中，网孔套筒式调节阀是一种特殊布置的锥孔结构，流体流经的各个位置为环形对喷式状态，因此流态较均匀，消能效果好。由于锥形孔的加速作用，使流体快速离开阀壁而没有压力恢复，有效地减少了对阀壁的侵蚀，因此防气蚀效果好；因孔布置精确，因此调节性能好，调节精度高，调节线性程度好，调节稳定且易于控制。除此之外，还有流量、压差控制范围大，噪音、振动小等特点。由于这些独特的特征，这种阀门广泛应用于自来水、供水、循环水、大型引水工程、管网等管路上，作为调节管路或管网流体的流量和压力。特别适合用于大口径(口径大于DN1000)、高压差、大减压比、大范围流量调节的工况。也适用于大坝泄洪消能、放水、水轮机旁路放水消能调压、调流的有效设备。

但是，目前网孔套筒式调节阀还存在以下缺点：

1.假如应用于高压差调压消能情况下，由于压差很高，阀门需要消耗的能量巨大，因此锥孔孔径势必要求较小，从而达到很好的消能效果，但是由于锥孔孔径的减小，杂物就很容易堵塞锥孔，致使该阀门流阻增大，达不到工况要求调节的流量或压力，产生堵塞或调节失效；

2.在设计该阀门时，要求流体喷出去之后在中心位置的速度不能太大，这样有利于阀门的稳定、控制噪音和振动，所以孔径的设计也要求比较小，这就增加了阀门堵塞失效的可能性；

3.由于是锥孔，因此正向堵塞的可能性增大，压力流反向流动则容易排出堵塞杂物。

因此，提供一种可以在工作期间自动排除杂物的网孔套筒式调节阀是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种网孔套筒式调节阀，其可以在工作期间自动排除杂物。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种网孔套筒式调节阀，其包括阀体、固定筒、移动筒、调节锥孔和排污孔，所述排污孔位于所述阀体中后部。

优选地，所述排污孔为方形。

优选地，还包括供水管道、废水管道、供水阀、废水阀、第一套筒调节阀、第二套筒调节阀、排放隔离阀；所述移动筒套于所述固定筒外部，所述供水管道、废水管道设置于阀体同一侧上，所述供水阀、废水阀分别设置于所述供水管道、废水管道上，所述第一套筒调节阀、第二套筒调节阀设置于所述阀体上，且所述第一套筒调节阀与所述第二套筒调节阀分别位于阀体两侧，所述排放隔离阀位于所述阀体尾部。

与现有技术相比，本实用新型所提供的网孔套筒式调节阀，其包括排污孔和移动筒，所述排污孔位于所述阀体中后部，因此，定期将移动筒开到方形孔位置进行排污，减少了阀门堵塞失效的可能性，这样就不用顾虑设计时调节锥孔较小的问题，可以很好地设计出高压差、高稳定、低振动、低噪音的高性能阀门，并有效地降低了管路系统的维护成本。

在进一步地优选地实施方式中，所述排污孔为方形，可以进一步提高排污效果，并且利于加工。

在进一步地优选地实施方式中，还包括供水管道、废水管道、供水阀、废水阀、第一套筒调节阀、第二套筒调节阀、排放隔离阀；所述移动筒套于所述固定筒外部，所述供水管道、废水管道设置于阀体同一侧上，所述供水阀、废水阀分别设置于所述供水管道、废水管道上，所述第一套筒调节阀、第二套筒调节阀设置于所述阀体上，且所述第一套筒调节阀与所述第二套筒调节阀分别位于阀体两侧，所述排放隔离阀位于所述阀体尾部。因此，可以将移动筒向关阀方向移动，关闭阀门，然后，依次关闭排放隔离阀、打开反冲洗供水阀、打开反冲洗废水阀，这时，通过将移动筒向开阀方向移动，堵塞在锥孔里面的污物将通过移动筒中的排污管从反冲洗废水阀中排出，多次让移动筒往返移动，可以将堵塞污物不断排出。这进一步提高了排污能力，使阀门更好地正常工作，从而增加了系统的稳定性，延长了阀门的寿命。

附图说明

图1为本实用新型网孔套筒式调节阀结构示意图。

图2为本实用新型网孔套筒式调节阀反冲洗排污实现原理图。

具体实施方式

本实用新型的目的是提供一种网孔套筒式调节阀，其可以在工作期间自动排除杂物。

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。