[实用新型]阀杆载荷填料密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀杆，尤其涉及一种阀杆载荷填料密封结构。

背景技术

球阀中阀杆是驱动件，通过螺杆的转动运动实现阀门的开关操作，由于阀杆是通过转动运动来驱动阀门，阀杆与填料之间就有运动和摩擦，阀杆与填料之间的摩擦会导致阀杆与填料有磨损，从而导致填料的损耗，此外，为了防止阀门中的介质泄漏，就必须保证阀杆密封，但是普通填料密封效果不佳，不具有自动补偿、自动密封的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种可增加填料载荷大小、使填料能自动补偿、自动密封的阀杆载荷填料密封结构，从而使阀门中的介质无泄露。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种阀杆载荷填料密封结构，它包括阀杆本体、设置在所述阀杆本体底部的填料箱，所述填料箱的内部具有容置腔且其上端具有开口，所述容置腔内设置有填料组，所述阀杆本体上从上至下依次套设有填料压板、填料压套、填料垫，所述填料垫与所述填料组相互接触，所述填料箱上固定设置有填料螺柱，所述填料压板套设在所述填料螺柱上，所述填料螺柱上设置有填料螺母，所述填料螺母与填料螺柱螺纹连接，所述填料螺母位于填料压板的上方，所述填料螺母与填料压板之间的填料螺柱上套设有碟形弹簧。

优选地，所述填料垫的下端能嵌入所述容置腔内。

优选地，所述填料垫包括上填料垫、下填料垫，所述上填料垫位于所述填料组的上方，所述下填料垫位于所述填料组的下方，所述上填料垫与下填料垫分别与所述填料组相接触。

优选地，所述碟形弹簧与填料螺母之间设置有垫片。

本实用新型的优点是：结构简单，通过拧紧填料螺母使碟形弹簧受压变形而提供弹性载荷，填料组的损耗可通过载荷压缩填料不断的变形从而得到自动补偿，从而保证阀杆本体密封，防止了阀门中介质外泄的现象发生。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实施例的一种阀杆载荷填料密封结构，它包括阀杆本体1、设置在阀杆本体1底部的填料箱2，填料箱2的内部具有容置腔3且其上端具有开口，容置腔3内设置有填料组，本实施例中的填料组具有上填料4、中填料5、下填料6，上填料4、中填料5、下填料6从上至下依次排列，阀杆本体1上从上至下依次套设有填料压板7、填料压套8、填料垫，填料垫与填料组相互接触，且填料垫的下端能嵌入容置腔3内，填料箱2上固定设置有填料螺柱9，填料压板7套设在填料螺柱9上，填料螺柱9上设置有填料螺母10，填料螺母10与填料螺柱9螺纹连接，填料螺母10位于填料压板7的上方，填料螺母10与填料压板7之间的填料螺柱9上套设有碟形弹簧11，碟形弹簧11与填料螺母10之间设置有垫片14。

其中，填料垫包括上填料垫12、下填料垫13，上填料垫12位于填料组的上方，下填料垫13位于填料组的下方，上填料垫12与下填料垫13分别与填料组相接触。

本实施例通过拧紧填料螺母10使碟形弹簧11受压变形而提供弹性载荷，载荷通过填料压板7传递给填料压套8，填料压套8再将载荷传递到填料垫，填料垫最终将载荷传递到填料组中，使得填料组中的上填料4、中填料5、下填料6均受压变形而与阀杆本体1表面紧密接触，填料组的损耗又通过载荷压缩填料组不断变形而得到自动补偿，从而保证阀杆本体1密封。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。