[实用新型]一种精密磨床床身有效

专利信息
申请号: 201220380805.X 申请日: 2012-08-02
公开(公告)号: CN202726725U 公开(公告)日: 2013-02-13
发明(设计)人: 王淑强 申请(专利权)人: 山东美克新材料科技有限公司
主分类号: B24B41/02 分类号: B24B41/02
代理公司: 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 代理人: 杨琪
地址: 250000 山东省济南市*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 精密 磨床 床身
【说明书】:

技术领域:

实用新型属于机械加工行业,涉及一种新型的高精度高稳定性的精密磨床床身的制作。

背景技术:

精密磨床是一种通过对材料表面进行磨销来达到高精度和微小粗糙度求的机械设备,工件固定在工作台面上,在床身上做往复运动,这就使得床身要求较高的强度,刚度,稳定性及减震性。现在的磨床床身多为灰铁铸造,在铸造过程中会产生多种铸造应力(热应力、机械阻碍应力等),虽通过后期多次时效处理,减少了一部分应力,但并不能完全将应力消除,因此在使用过程中会产生变形,造成精度变化,影响加工精度。而且铸铁本身随温度变化而产生的变形也较大(热胀冷缩),造成精度变化,影响加工精度。

实用新型内容:

本实用新型的目的在于提供一种精密磨床床身,该种磨床床身综合多种材料功能,在满足强度和刚度的前提下,具有很高的减震性,热稳定性及本身精度,以提高机床的加工精度。

本实用新型采取的技术方案为:

一种精密磨床床身,包括上部带有三列长槽下部为长方体底座的矿物铸件,三列长槽分别为两侧的导轨槽和中间的油缸槽,导轨槽内铺有大理石导轨面。

所述的矿物铸件为碎花岗岩石料、环氧树脂粘结剂、石英砂混合搅拌、振动密实而成。

所述的矿物铸件两侧和端头设有与其他部件相连的碳钢金属钢板。

所述的大理石导轨面为平面或V形面。

本实用新型床身主体采用人造矿物铸件制造,导轨部分采用大理石导轨面,和其他部件相连的部分采用碳钢金属钢板。人造矿物铸件在浇铸过程中会产生微小气泡,不适合直接做导轨面,特别是在有静压的情况时,而天然花岗岩石料比较致密,表面加工好后可形成光滑的镜面(已广泛应用于气浮设备上),和其他部件相连的部分采用碳钢金属接触面,以保证满足连接强度(抗拉抗压)。矿物铸件由碎花岗岩石料,环氧树脂粘结剂,石英砂组成,其强度可达到120~150MPa,减震性约是铸铁的10倍,而吸湿性则比天然花岗石低,耐蚀性和热阻隔性均比铸铁铸钢等金属材料高。

本实用新型具有很高的减震性,热稳定性及本身精度,保证强度的同时,提高了机床的加工精度。

附图说明

图1为实用新型结构图;

图2为本实用新型横截面图;

其中,1为矿物铸件,2为大理石导轨面,3为碳钢金属钢板,4导轨槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式进一步说明。

一种精密磨床床身,包括上部带有三列长槽下部为长方体底座的矿物铸件1,三列长槽分别为两侧的导轨槽4和中间的油缸槽,导轨槽4内铺有大理石导轨面2。矿物铸件1为碎花岗岩石料、环氧树脂粘结剂、石英砂混合搅拌、振动密实而成。矿物铸件1两侧和端头设有与其他部件相连的碳钢金属钢板3。大理石导轨面2为平面或V形面。

矿物铸件各组成部分重量百分比:碎花岗岩石料85~90%,环氧树脂粘结剂8~10%,石英砂2~5%。大理石采用“济南青”花岗岩,按要求半精加工好。碳钢金属钢板碳钢金属连接板根据具体要求提前加工好。

将导轨处用的大理石导轨面2,以及碳钢金属钢板3在模具中固定就位。

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