[实用新型]一种凹版印刷机的封闭式刮墨系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凹版印刷机，尤其涉及一种凹版印刷机的封闭式刮墨系统。

背景技术

在现有技术中，凹版印刷机都是采用开放式墨盘，通过浸墨或喷墨方式供给油墨，不能保证稳定地、均匀地向凹版印版上供给油墨，无法确保印刷实色、刀线和飞墨，由于油墨和溶剂都处在开放的空间中，使得油墨表面容易结皮、溶剂挥发量大，白白浪费了油墨和溶剂，提高了印刷成本，且使得工作环境中溶剂的浓度大，对身体有不良的影响，具有一定的危险性。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种封闭式的凹版印刷机刮墨系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种凹版印刷机用封闭式刮墨系统，包括主机架、供墨装置、刮墨装置、凹版印版，所述主机架包括滑槽、滑块、轴芯和转轴，所述滑槽设置在两侧，其上分别装有滑块，所述滑块上固定有轴芯，转轴套装在轴芯上，所述滑槽上连接有调节机构，所述主机架上设置有供墨装置和凹版印版，所述刮墨装置通过万向连接机构连接在供墨装置上，所述刮墨装置包括U型墨槽，所述U型墨槽两侧固定设置有堵墨块，其上下表面在开口处设置有固定压板，所述固定压板上插装有刮刀，所述堵墨块与刮刀抵压在凹版印版上，与U型墨槽形成密闭容腔，所述密闭容腔与供墨装置连通。

所述U形墨槽里设置有多组螺钉孔位，形成多个挡板固定位。

所述刮刀分为上、下刮刀，上刮刀为刮墨刀，与凹版印版表面成30度角；下刮刀为封墨刀，与凹版印版表面成15度角。

所述下刮刀为塑料封墨刀。

本实用新型的有益效果是：旋转的凹版印版将密闭容腔内的油墨带走，刮刀将凹版印版表面上镀铬处的油墨刮清，实现稳定、均匀地向凹版印版上供给油墨，确保了印刷实色、刀线和飞墨；且将油墨置于密闭的容腔内，避免了油墨表面容易结皮、溶剂挥发量大，浪费油墨和溶剂等问题，降低了印刷成本；当U形墨槽里设置有多组螺钉孔位时，可形成多个挡板固定位，通过不同的挡板固定位可以把堵墨块固定在U型墨槽的不同位置上，以适应不同宽度的凹版印版进行印刷都能达到密封效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖面图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的工作原理示意图；

图4是本实用新型的刮墨装置及凹版印版的结构示意图；

图5是本实用新型的刮墨装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，一种凹版印刷机用封闭式刮墨系统，包括主机架、供墨装置3、刮墨装置、凹版印版1，所述主机架包括滑槽9、滑块10、轴芯8和转轴11，所述滑槽9设置在主机架两侧，其上分别装有滑块10，所述滑块10上固定有轴芯8，转轴11套装在轴芯8上，所述滑槽9上连接有调节机构4，所述主机架上设置有供墨装置3和凹版印版1，所述刮墨装置通过方向连接机构5连接在供墨装置3上，所述刮墨装置包括U型墨槽2，所述U型墨槽2两侧固定设置有堵墨块21，其上下表面在开口处设置有固定压板17，所述固定压板17上插装有刮刀18，所述堵墨块21与刮刀18抵压在凹版印版1上，与U型墨槽2形成密闭容腔，所述密闭容腔与供墨装置3连通。

本实用新型由供墨装置3向密闭容腔内供给油墨，通过旋转的凹版印版1将密闭容腔内的油墨带走，刮刀将凹版印版1表面上镀铬处的油墨刮清，实现稳定、均匀地向凹版印版1上供给油墨，确保了印刷实色、刀线和飞墨；且将油墨置于密闭的容腔内，避免了油墨表面容易结皮、溶剂挥发量大，浪费油墨和溶剂等问题，降低了印刷成本。

参照图4、图5，所述U形墨槽2里设置有多组螺钉孔位6，形成多个挡板固定位。通过不同的挡板固定位可以把堵墨块21固定在U型墨槽2的不同位置上，以适应不同宽度的凹版印版1进行印刷都能达到密封效果。

所述刮刀18分为上、下刮刀181、182，上刮刀181为刮墨刀，与凹版印版1表面成30度角；下刮刀182为封墨刀，与凹版印版1表面成15度角，这样，上、下刮刀181、182采用低压力设计，能保证密封和刮墨的效果，且减少上刮刀181刮墨时的磨损量，延长上刮刀181的使用寿命；所述下刮刀182为塑料封墨刀，降低耗材成本。

本实用新型设计合理、结构简单、使用方便，可广泛适用于各种凹版印刷机。