[实用新型]一种锅炉正压燃烧抗压检查装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉检查装置技术领域，具体涉及一种锅炉正压燃烧抗压检查装置。

背景技术

目前，节能环保型循环流化床锅炉燃烧正日趋成熟，而锅炉物料循环系统为微正压状态，则在其所需检查的部位设置的人孔检查门就必须采用抗压式的检查装置，保证锅炉的密封，从而使锅炉能够长期稳定运行。

正压燃烧抗压检查装置是循环流化床锅炉的关键部件，是锅炉停炉后进入炉膛检查和维修保养的关键通道。长期以来，所使用的抗压检查装置由于其主要部件结构设计不合理、相关零件配合较差、密封性不好，门盖装置不易开关、部件厚度和强度不能满足实际运行要求等，致使锅炉在运行过程中炉内燃烧正压过大时，将抗压检查装置冲开，挂钩处出现断裂，严重时检查装置门盖的向火面，由于燃烧温度过高使门盖部分过烧变形，门盖与门框之间形成间隙，发生烟气泄漏，造成锅炉运行环境比较差，严重时锅炉被迫停运，引起一系列的损失。

发明内容

本实用新型主要针对目前的锅炉正压燃烧抗压检查装置存在密封性不好、门盖不易开关、挂钩易断裂、门盖变形等问题，提供一种结构简单、易于开关、密封性好、挂钩不易断裂的锅炉正压燃烧抗压检查装置。

本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为：

一种锅炉正压燃烧抗压检查装置，包括门盖、护圈、门框、挂钩、锁紧臂，其中：还包括手轮装置，所述抗压检查装置采用迷宫式密封榫槽结构，所述门盖与门框相连接，护圈设在门盖和门框之间，锁紧臂的右端与门框的右端相连接，锁紧臂的左端与挂钩相连接，在门框的左端设有与挂钩相匹配的扣合部，挂钩与扣合部扣合；手轮装置设在锁紧臂的中部，且手轮装置的螺杆穿过锁紧臂与门盖顶压。

所述门盖分为内外两层，内层向火面采用耐高温材料制成。

所述扣合部为向内倾斜结构，其斜度小于1:10。

本实用新型采用上述技术方案，整个装置采用迷宫式的密封结构，保证抗压装置的整体密封性能较好，且易于开关；同时门盖分为内外两层，内层耐高温材料使外层的金属温度不易过高，保证整个装置的设计性能；挂钩采用整体铸件结构，将门盖与锁紧臂牢固紧扣；手轮装置可方便将高温的门盖打开或归位，克服了原有与门盖之间复杂的配合结构；锁紧臂使手轮将门盖压紧，并与门盖、专用挂钩连接而和门框相紧扣，固定了门盖的相对位置；门盖与锁紧臂扣合部采用向内倾斜一定角度的设计，当处于受压状态时，更为紧密；手轮装置采用手轮装置螺杆直接与门盖表面顶压，克服了原有与门盖之间复杂的配合结构，以加强密封效果。因此与现有技术相比，本实用新型制造工艺简单，安装检修及更换方便，使得锅炉炉膛抗压检查装置更具有安全可靠性，即使在炉内压力增大时，也能保证锅炉的正常运行，降低运行成本，延长抗压装置的使用寿命，减小安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种锅炉正压燃烧抗压检查装置，包括门盖1、护圈2、门框3、挂钩4、锁紧臂5，其中：还包括手轮装置6，所述抗压检查装置采用迷宫式密封榫槽结构，所述门盖1与门框3相连接，护圈2设在门盖1和门框3之间，锁紧臂5的右端与门框3的右端相连接，锁紧臂5的左端与挂钩4相连接，在门框3的左端设有与挂钩4相匹配的扣合部7，挂钩4与扣合部7扣合，其中扣合部7向内倾斜，斜度为1:8；手轮装置6设在锁紧臂5的中部，且手轮装置6的螺杆8穿过锁紧臂5与门盖1顶压；所述门盖1分为内外两层，内层向火面采用耐高温材料制成。