[实用新型]压力表防冻短节

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力表保护装置，具体涉及一种压力表防冻短节。

技术背景

注水井测试井口油套压是一项日常性工作，主要应用在注水井、注水管线、清水管线等水管线上。由于冬季温度低，特别是中国北方冬季温度平均是-10℃到-15℃，安装在井口的压力表往往由于内部被测量水结冰，体积膨胀而导致压力表铜管被撑爆，导致压力表损坏。特别是对于井口压力表较多的采油厂，每年冬季由于低温导致报废的压力表非常多，由于压力表造成的成本损失不可忽略。而目前为了防止压力表被冻坏普遍采取的方法有以下几个：

1、采用热水解冻，需要水井附近有伴热，能及时取到热水，一旦不及时压力表仍容易被冻裂，并且频繁的解冻增加了工人的劳动强度；

2、录取油套压时再安装压力表。为了防止表被冻坏，一搬将表卸下，录取压力时装上，不但存在大的安全隐患，也增加了工人的劳动强度；

3、制作保护罩，该方法也只有针对温度在-10℃以上的适合，温度再低也容易失效导致压力表冻坏。

目前这三种防护措施虽然能在一定程度上缓解压力表被冻坏，但是不但增加工人的劳动强度，还仍然不能完全解决问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术的上述缺陷，提供一种压力表防冻短节，防止压力表冻坏，有效节约成本，大幅降低工人更换压力表的劳动强度。

本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为：

压力表防冻短节，其特征在于：为包括一个进口两个出口的三通结构，防冻短节所在段为直管，直管下端通过一个针型阀与短节相连，短节与待测压力管线相连；直管上端与压力表连接；直管内部空腔中设置隔离块，隔离块将直管内活动密封分隔为上部防冻机油腔和下部水腔，所述隔离块能够在直管中上下滑动；水腔的侧壁上水平设置用于更换内部机油时放空以及泄压用的放空阀。

 按上述技术方案，直管上端通过另一个针型阀与压力表的压力表接头连接。

按上述技术方案，所述隔离块为尼龙塑料块做成的圆柱体。

按上述技术方案，放空阀为针型阀。

按上述技术方案，所述隔离块直径略小于直管内径。

按上述技术方案，隔离块直径比直管内径小1mm。

使用时，将隔离块上部灌注机油，将该短节安装于待测压力管线的短节和针型阀上，直管上端再安装针型阀后安装压力表，三通另一个出口（水平位置）上安装一针型阀，用于更换内部机油时放空以及泄压用。打开测压的针型阀，压力通过中部隔离块将上部机油顶入压力表内产生压力，由于改变了原有设备中压力表内所测液体的性质，从污水（或清水）改为凝固点低的机油（机油凝固点为一般都在-40℃以下），达到了保护压力表的目的，可以满足日常生产需要。

该装置从2011年冬季在某采油队开始选井使用，后在在某厂范围内进行推广，与传统的压力表保护装置相比有很大优势，减少工人劳动强度，压力表报废量与2010年冬季相比减少了80%。

附图说明

下面结合附图和实施例对该装置进一步说明；

图1是本实用新型的压力表防冻短节结构示意图；

图中各标记对应如下： 1、压力表；2、压力表接头；3、第一针型阀；4、防冻短节；5、防冻机油；6、隔离块；7、放空阀；8、第二针型阀；9、短节。

具体实施方式

如图1，根据本实用新型实施的压力表防冻短节，主要包括

压力表防冻短节，其特征在于：为包括一个进口两个出口的三通结构，防冻短节4所在段为直管，直管下端通过第二针型阀8与短节9相连，短节9与待测压力管线相连；直管上端通过第一针型阀3与压力表1的压力表接头2连接；直管内部空腔中设置隔离块6，隔离块6将直管内密封隔为上部防冻机油腔和下部水腔；水腔的侧壁上水平设置用于更换内部机油时放空以及泄压用的放空阀7。

 按上述技术方案，所述隔离块6为尼龙塑料块做成的圆柱体。

按上述技术方案，放空阀7为针型阀。

按上述技术方案，所述隔离块6直径略小于直管内径。

按上述技术方案，隔离块6直径比直管内径小1mm。

本实用新型是利用短节9与待测压力管线去连接，利用第二针型阀8控制开关，在防冻短节4上部空腔内灌注防冻机油，并且由尼龙块形式的隔离块6与下部水隔开，利用第一针型阀3将压力表1与防冻短节4连接，方便更换不同量程压力表，打开第二针型阀8后，压力经过尼龙块6传递到压力表1测量压力，需要更换时可以利用放空阀7进行放空。