[实用新型]一种镍氢电池负极极片

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学电源技术领域，具体涉及一种镍氢电池负极极片。该镍氢电池负极极片可用于制造各种型号的镍氢电池，特别适用于制造镍氢动力电池。

背景技术

目前，现有电池工业所制造镍氢电池所用的负极极片主要由负极活性物质涂层、镀镍不锈钢网负极集流体、镍带负极极耳等三个部分构成。这种构造的负极极片所制造的镍氢电池存在显著的不足：1）由于使用的是普通金属氢合金，制造的电极极片非常薄，易于折断，并与相对较厚的正极极片结构不匹配，影响电池的容量、影响电池的正常工作，降低电池的使用寿命，甚至可能由于短路而发生爆炸等安全事故；2）现有技术制造的镍氢电池负极极片，比容量较大而且大大超过正极极片比容量，因此，在外形尺寸匹配的情况下，负极活性物质浪费严重，无形提高并浪费了电池的制造成本；3）由于负极活性物质大多为纯金属氢合金，其自放电严重，严重影响镍氢电池的容量和循环使用寿命；4）由于负极自放电或者析出氢气较为严重，造成电池鼓胀，在影响镍氢电池的放电容量及使用寿命的同时，也存在极大的安全隐患，如引起电池爆炸、火灾等等。

实用新型内容

为了解决现有技术所生产镍氢电池存在的上述不足，本实用新型的目的是在于提供了一种镍氢电池负极极片，其结构简单，循环容量高，使用寿命和存储寿命长，大电流放电效果好，安全性能高。可用于制造各种型号的镍氢电池，尤其适合制造各种型号的镍氢动力电池。本实用新型技术制造的一种镍氢电池负极极片所生产的镍氢电池，在各种使用条件下，电池不会出现断路或者短路，能正常工作，不存在明显的自放电或者胀气（负极析氢）、电池的循环使用寿命和储存寿命长，通常不存在短路而发生爆炸等安全事故。

本实用新型通过下述技术方案予以实现：

一种镍氢电池负极极片，包括负极活性物质、负极集流体、负极极耳三个部分组成，其特征在于：负极活性物质为质量比依次为3:1:1混合的纳米金属氢合金、碳纳米管、纳米石墨活性物质混合物涂层，负极活性物质涂层厚度为10～50μm的表面有之字形或者三角楔形凹槽的、多微孔（孔径约为0.5～25μm不等）的镍铝合金箔制成负极集流体和厚度为15～100μm的1～5个负极极耳三个部分，三者的连接关系是：负极活性物质制成浆料，以单面或双面涂敷于负极集流体上，经烘干、压制在负极集流体上形成负极活性物质涂层粘附于集流体上，极耳经超声波或者激光焊接于镍箔负极集流体的预留空白处而与集流体连接。

一种镍氢电池负极极片，其特征在于：负极活性物质涂层为质量比依次为3:1:1混合的纳米金属氢合金、碳纳米管、纳米石墨活性物质混合物以及占纳米金属氢合金、碳纳米管、纳米石墨混合物质量比1.5～3%的PTFE以及占纳米金属氢合金、碳纳米管、纳米石墨混合物质量比15～30%的蒸馏水制作成浆料，经上浆涂覆于负极集流体上，经烘干、压制，在负极集流体上形成负极活性物质涂层，经过分切等工序，再在负极集流体的预留空白处用超声波或激光焊接1～5个负极极耳。

进一步，本实用新型包括如下内容：

一种镍氢电池负极极片，所述的一种镍氢电池负极极片由：负极活性物质涂层、负极集流体、极耳等三个部分组成。

一种镍氢电池负极极片，其特征在于：负极活性物质涂层厚度为10～50μm的表面有之字形或者三角楔形凹槽的、多微孔（孔径约为0.5～25μm不等）的镍铝合金箔制成镍箔负极集流体和厚度为15～100μm的1～5个负极极耳三个部分组成；三者的连接关系是：负极活性物质以镍氢电池负极常用的上浆工艺，经制浆、上浆、干燥等工序单面或双面涂敷于负极集流体上形成负极活性物质涂层粘附于集流体上，负极极耳经超声波或者激光焊接于镍铝合金箔负极集流体的预留（用于点焊极耳的）空白处而与负极集流体连接（详见附图1～6）。

所述的一种镍氢电池负极极片，其特征在于：负极活性物质涂层为等质量比依次为3:1:1混合的纳米金属氢合金、碳纳米管、纳米石墨活性物质混合物以及占纳米金属氢合金、碳纳米管、纳米石墨混合物质量比1.5～3%的PTFE以及占纳米金属氢合金、碳纳米管、纳米石墨混合物质量比15～30%的蒸馏水制作成浆料，经上浆涂覆于负极集流体上，经烘干、压制，使得负极活性物质浆料在集流体上形成负极活性物质涂层，经过分切等工序，再在负极集流体的预留空白处经超声波或激光焊接1～5个负极极耳。