[实用新型]一种用于滚槽机上的滚槽芯棒有效
申请号: | 201220381816.X | 申请日: | 2012-08-03 |
公开(公告)号: | CN202824300U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 洪星和;宋邦桥;何峰 | 申请(专利权)人: | 厦门万洲金属有限公司 |
主分类号: | B21D17/04 | 分类号: | B21D17/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361100 福建省厦门市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 滚槽机上 滚槽芯棒 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种打磨机上固定芯棒的技术领域,尤其涉及一种用于滚槽机上的滚槽芯棒。
背景技术
现在,管件在人们的生活中是必不可少的配件,尤其是金属管件的应用更为广泛了,如不锈钢管、合金钢管、铜管等,以往通常都是使用法兰、螺纹等连接方式将管件进行连接,可是该方式在使用时会有施工不便和工作效率低的问题,因此,目前大部分管件连接采用沟槽式管件的连接方式,该方式是将管件需要连接的一端,预先加工出沟槽,其次,再通过两个半圆形的卡扣件卡在管件端部的沟槽里,固定后即可实现管件连接,现有的方法是采用电机压制出沟槽,在压制过程中滚槽芯棒与管件之间容易产生打滑,使得管件容易被挤扁而无法滚槽,导致企业的废品率居高不下,生产效率低,且大大的增加了企业的生产成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于滚槽机上的滚槽芯棒,该芯棒结构简单,可有效带动管件进行转动,提高滚槽成品率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术解决方案是:一种用于滚槽机上的滚槽芯棒,包括芯棒主体和底座,所述的芯棒主体外壁上刻有滚花花纹,在芯棒主体的近下端处开设有2道滚槽,所述的底座设置于芯棒主体的下端部。
进一步的,所述的滚花花纹为网纹状。
进一步的,所述的芯棒主体为中空的圆柱形结构。
进一步的,所述的底座为圆柱体结构。
采用上述方案后,本实用新型的有益效果是结构简单,可有效解决了滚槽芯棒与管件之间的打滑现象,使得企业的成品率得到了极大的提高,生产效率也大幅提升,极大限度的降低了企业的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的实施例示意图。
主要元件符号说明
1、芯棒主体 11、滚花花纹 12、滚槽
2、底座
3、油缸滑块 31、滚槽轮 311、滚槽凸台
4、可调光轮 5、管件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。
如图1所示,本实用新型所揭示的是一种用于滚槽机上的滚槽芯棒,包括芯棒主体1和底座2,芯棒主体1为中空的圆柱形结构,在芯棒主体1外壁上设有滚花刀刻出的滚花花纹11,滚花花纹11为网纹状,芯棒主体1的近下端处开设有2道不同尺寸的滚槽12,在芯棒主体1的下端部设有一底座2,底座2为圆柱体结构。
如图2所示,将电机上电,电机带动芯棒主体1做圆周转动,把管件5套设于芯棒主体1上,由于芯棒主体1上刻有滚花花纹11,使得芯棒主体1的外壁变得粗糙,与套设于芯棒主体1上的管件5内壁可产生一定的摩擦力,因此可轻易带动管件5进行圆周转动,而不易产生打滑现象,此时,对可调光轮4进行调试,可调光轮4对管件5起定位作用,防止管件5在沟槽加工的过程中发生晃动,调试好可调光轮4后,开启油缸滑块3,油缸滑块3上设有滚槽轮31,在滚槽轮31上设有与芯棒主体1近下端处滚槽位置相对应的滚槽凸台311,油缸滑块3开启后可迅速滑至预先设定的位置上,就位后滚槽凸台311即可对管件5进行沟槽加工。因管件5与芯棒主体1不再产生打滑现象,因此,大大提高了管件的成品率和生产效率,最大限度的降低了企业的生产成本。
以上实施例为本实用新型的较佳实施例,仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴。
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