[实用新型]稳压包装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油气钻井固井施工装置，特别涉及一种使水泥等流体压力稳定输送的稳压包装置。

背景技术

    目前，在油田钻井固井施工中使用的稳压装置结构比较复杂，可靠性低，水泥输送压力不稳定。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构比较简单，可靠性高，压力可稳定调节的稳压包装置。

其技术方案是：包括稳压包本体、筒体和密封组件，稳压包本体的一侧设有进料口，底部为卸料口，卸料口上设有蝶阀；所述的稳压包本体的顶部设有阀座衬套，阀座衬套上与筒体内的密封组件接触配合，筒体一侧设有排空口；所述的密封组件主要由压盖、气缸、连杆组件和密封板连接组成，与阀座衬套配合控制稳压包本体的压力。

上述的气缸通过气缸固定螺栓和固定螺母连接到筒体顶部的压盖，气缸的一侧设有气缸上进气口和气缸下进气口，气缸的底部通过连杆组件与密封板固定连接，密封板的下表面设有密封胶垫。

上述的压环通过固定螺钉把密封胶垫固定到密封板。

本实用新型的有益效果是：可以在稳压装置的使用中，提高设备压力的稳定性，可以方便地调节输送中气灰的混合压力，且操作简单；与原来的气囊式稳压包装置相比，可靠性及稳定性增强，更能定量的进行操作，提高输送泥浆的效率。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：稳压包本体1、进料口2、排空口3、筒体4、压盖5、气缸固定螺栓6、固定螺母7、气缸8、气缸上进气口9、气缸下进气口10、连杆组件11、密封板12、密封胶垫13、压环14、压环固定螺钉15、上法兰16、法兰垫17、下法兰18、连接螺栓19、阀座衬套20、阀座21、卸料口上法兰22、蝶阀23、卸料口下法兰24、螺栓25。

具体实施方式

     结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括稳压包本体1、筒体4和密封组件，稳压包本体1的一侧设有进料口2，底部为卸料口，卸料口上设有蝶阀23；所述的稳压包本体1的顶部设有阀座衬套20，阀座衬套20上与筒体4内的密封组件接触配合，筒体4一侧设有排空口3；所述的密封组件主要由压盖5、气缸8、连杆组件11和密封板12连接组成，与阀座衬套20配合控制稳压包本体1的压力。

上述的气缸8通过气缸固定螺栓6和固定螺母7连接到筒体4顶部的压盖5，气缸8的一侧设有气缸上进气口9和气缸下进气口10，气缸8的底部通过连杆组件11与密封板12固定连接，密封板12的下表面设有密封胶垫13。

其中，进料口2、下法兰18、卸料口上法兰22与稳压包本体1通过焊接连接，阀座21与下法兰18通过焊接连接，阀座衬套20通过过盈配合连接到阀座21上，排空口3、压盖5、筒体4通过焊接连接，压环14通过固定螺钉15把密封胶垫13固定到密封板12上，连杆组件11与下部密封板12是活动连接，与上部气缸8是螺纹连接，气缸上进气口9与气缸下进气口10通过螺纹与气缸8连接，气缸8通过气缸固定螺栓6与上部压盖5上焊接的固定螺母7进行固定。蝶阀23通过螺栓25与卸料口上法兰22和卸料口下法兰24连接。 

工作原理和过程如下：

在工作过程中，首先关闭卸料口的蝶阀23，设定压力的控制气源通过气缸上进气口9进入气缸8，连杆组件11和与之连接的密封板12下行，直到密封胶垫13与阀座衬套20紧密接触。带有压力的气灰通过进料口2进入稳压包本体1，这样阀座衬套20上下就形成了一个压力差，上部压力为设定压力，当下部压力大于上部压力时，密封板12向上移动，气体进入筒体4内后通过排空口3排出，此时稳压包本体1内压力下降，由于气缸8内压力恒定不变，密封板12向下移动再次压紧阀座衬套20。这样如此循环进行下去可保证稳压包本体1处的压力恒定不变。分段工作完毕后，气缸下进气口10进气，气缸8带动连杆组件11向上移动，稳压包本体1内的带压气体通过排空口3进行卸压，稳压包本体1内留的物料通过卸料口蝶阀23排出，工作完成。