[实用新型]HFW钢管焊缝冲击缺口定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管的力学性能试样定位工具，特别涉及一种适用于直缝高频焊接钢管焊缝冲击缺口定位的装置。

背景技术

高频焊接（High Frequency Welding,简称HFW）钢管是采用高频电流产生的集肤效应原理把热轧板卷边缘进行加热至熔融状态，再通过机械挤压方法进行焊接而成。由于HFW钢管尺寸精度高和生产效率高、价格低的优点，在油气管道领域得到了越来越多的使用。目前，全世界每年新建油气长输管线中HFW钢管占50%～60%。在工业发达国家，直径610mm以下的管道工程中HFW钢管所占比例已达到70%左右。但是在国内，HFW钢管发展相对缓慢。与国外产品相比，国内HFW钢管存在的主要不足之一就是焊缝夏比冲击吸收能较低，常常出现不合格产品。

研究表明，HFW钢管无论是进行或是未进行焊后热处理，韧性表现最差的部位大多数为焊缝的熔合线处。因此，焊缝处的夏比冲击吸收能是评价HFW钢管焊接质量的重要指标。在加工夏比冲击试样时，要求“V”型或“U”型缺口根部位置与HFW焊缝熔合线的精确对中（一般要求偏移量控制在0.3mm以内）。目前，技术人员在定位焊缝冲击缺口时，一般采用直尺或角尺等简单工具对试样逐个划线，以确定焊缝冲击缺口。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

1）误差很大，由于HFW钢管焊缝非常窄，通常只有0.02~0.14mm，因而人工定位的缺口根部位置与焊缝熔合线偏移量往往超出要求；2）效率低下，而且劳动重复量大。尤其当试样数量较多时，该项工作就显得十分繁琐。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种HFW钢管焊缝冲击缺口定位装置。所述技术方案如下：

所述装置包括板状的底座，其上放置被定位的冲击试样；所述底座两端分别设置有与其垂直的定位板和支撑板，所述冲击试样位于所述定位板和支撑板之间；所述定位板上设置有带刻度的主尺，所述定位板和支撑板之间且位于所述冲击试样上方设置有带刻度的可移动定位尺，所述主尺与定位尺的刻度平行设置。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

能够精确、批量地对直缝HFW钢管焊缝以及焊接热影响区冲击缺口进行定位；整个装置结构简单、操作便捷，减小缺口定位误差、提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的HFW钢管焊缝冲击缺口定位装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的HFW钢管焊缝冲击缺口定位装置的底座部分示意图；

图3是本实用新型实施例提供的HFW钢管焊缝冲击缺口定位装置的定位尺的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的HFW钢管焊缝冲击缺口定位装置的定位尺与底座、活动挡板的装配图；

图5和图6是本实用新型实施例提供的HFW钢管焊缝冲击缺口定位装置的使用状态图；

图7是图6中A区域的放大图。

图中：1：底座；2：定位板；3：支撑板；4：定位尺；5：紧固螺钉；6：活动挡板；7：压紧螺母；8：放大镜；9：调节器；10：主尺；11：游标尺；12：活动槽；13：螺纹孔；14：冲击试样；15：焊缝；16：定位标识；17：移动尺杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。