[实用新型]一种注塑模具开闭控制机构

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑模具设备技术领域，尤其涉及一种注塑模具开闭控制机构。 

背景技术

在使用模具注塑生产过程中，在开模和合模时，有可能会发生前模滑块和斜顶相碰的可能，相互有干涉，从而会发生滑块和斜顶相撞，发生模具撞坏的可能。 

由此可知，在生产过程中，模具安全系数较低，从而导致生产效率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具开闭控制机构，旨在解决现有技术提供的模具在生产过程中，可能会发生滑块和斜顶相撞导致模具被撞坏的可能，从而导致生产效率较低的问题。 

本实用新型是这样实现的，一种注塑模具开闭控制机构，所述注塑模具开闭控制机构与注塑模具面板、前模板和后模板连接，所述注塑模具开闭控制机构设有一束块，所述束块固定设置在所述面板上，所述束块设有一延伸部，所述延伸部滑动连接有支架，所述支架固定连接在所述前模板上，所述前模板上还设有滑块，所述滑块滑动连接一斜导柱，所述斜导柱与所述滑块滑动连接的 部分设有与所述滑块相配合的机构，所述斜导柱通过设置在所述前模板上的导向块延伸或收缩，所述斜导柱的端部固定设置在所述后模板上。 

作为一种改进的方案，所述束块与所述面板的固定方式是螺栓连接。 

作为一种改进的方案，所述支架与所述前模板的固定方式是螺栓连接。 

作为一种改进的方案，所述导向块与所述前模板的固定方式是螺栓连接。 

作为一种改进的方案，所述斜导柱的端部与所述后模板连接方式是螺栓连接。 

作为一种改进的方案，所述注塑模具开闭控制机构还设有限位杆和弹簧，所述限位杆一端设置在所述面板上，另一端设置在所述后模板上。 

作为一种改进的方案，所述束块、支架、滑块、斜导柱和导向块经预热处理，采用HRC45-55C材质。 

本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构设有束块、支架、滑块、斜导柱和导向块，该部件组合保证了开模的两块板之间的开模顺序，开模时面板和前模板先开，合模时，面板和前模板最后闭合，从而避免滑块和后模斜顶相撞，达到生产安全，无事故发生，从而大大提高生产效率，而且此机构结构简单，无需增加多少成本，加工方便。 

附图说明

图1是本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构的结构示意图； 

图2是本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构在第一次开模时示意图； 

图3是本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构在第二次开模时示意图； 

图4是本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构在第一次合模时示意图； 

图5是本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构在第二次合模时示意图； 

其中，1-面板，2-前模板，3-后模板，4-束块，5-支架，6-滑块，7-斜导柱，8-导向块，9-限位杆，10-弹簧。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

图1示出了本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构的结构示意图(合模状态)，为了便于说明，图中仅给出了与本实用新型相关的部分。 

注塑模具开闭控制机构与注塑模具面板1、前模板2和后模板3连接，所述注塑模具开闭控制机构设有一束块4，所述束块4固定设置在所述面板1上，所述束块4设有一延伸部，所述延伸部滑动连接有支架5，所述支架5固定连接在所述前模板2上，所述前模板2上还设有滑块6，所述滑块6滑动连接一斜导柱7，所述斜导柱7与所述滑块6滑动连接的部分设有与所述滑块相配合的机构，所述斜导柱7通过设置在所述前模板2上的导向块8延伸或收缩，所述斜导柱7的端部固定设置在所述后模板3上。 

在本实用新型中，所述束块4与所述面板1的固定方式是螺栓连接。 

在本实用新型中，所述支架5与所述前模板2的固定方式是螺栓连接。 

在本实用新型中，所述导向块8与所述前模板2的固定方式是螺栓连接。 

在本实用新型中，所述斜导柱7的端部与所述后模板3连接方式是螺栓连接。 

在本实用新型中，所述注塑模具开闭控制机构还设有限位杆9和弹簧10，所述限位杆9一端设置在所述面板1上，另一端设置在所述后模板3上，其中，该限位杆9和弹簧10为本实用新型模具中的常规部件，在此不再赘述，但不用以限制本实用新型。