[实用新型]砂石破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材设备领域，特别是涉及一种砂石破碎装置。

背景技术

破碎机广泛应用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨科、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业。

一般的破碎机会直接在破碎腔内进行磨粉破碎，各种粒径不同的原料在破碎腔内碰撞，冲击力量不均匀，造成了破碎效果不佳，对破碎机的结构也造成了磨损，加大了维修量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种砂石破碎装置，结构简单，成本低廉，运转平稳，筛料过程连续均匀，保证砂石粒径接近或相同，保证了物料相互碰撞的冲击力大，加强破碎效果，高效节能，减少了结构的磨损，也减少了维修工作量和维修费用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种砂石破碎装置，包括：分料器、破碎腔、电机和底座，所述破碎腔固定安装在底座上，所述分料器设置在破碎腔的上方，分料器的顶部设置有进料管道，所述破碎腔内设置有主轴，所述主轴与设置在底座上的电机连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述分料器内设置有筛料单元，筛料单元包括筛料板和两个卸料管道。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述筛料板倾斜连接在筛料单元内部，筛料板与筛料单元之间转动连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述两个卸料管道设置在筛料单元的下部，两个卸料管道之间呈非零夹角设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机与主轴之间设置有传动齿轮，所述电机通过传动齿轮驱动主轴的转动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述破碎腔内的主轴上设置有振动叶轮，所述振动叶轮与主轴固定成一体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的砂石破碎装置结构简单，成本低廉，运转平稳，筛料过程连续均匀，保证砂石粒径接近或相同，保证了物料相互碰撞的冲击力大，加强破碎效果，高效节能，减少了结构的磨损，也减少了维修工作量和维修费用。

附图说明

图1是本实用新型砂石破碎装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、分料器，2、破碎腔，3、电机，4、底座，5、主轴，6、进料管道，7、筛料单元，71、筛料板，72、卸料管道，8、传动齿轮，9、振动叶轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种砂石破碎装置，包括：分料器1、破碎腔2、电机3和底座4。其中，破碎腔2固定安装在底座4上，分料器1设置在破碎腔2的上方，破碎腔2内设置有主轴5，主轴5与设置在底座4上的电机3连接。

所述分料器1的顶部设置有进料管道6，物料通过进料管道6撒落到分料器1内部。分料器1对粒径不同的砂石原料进行筛选，保证落入到破碎腔2内的砂石粒径大小接近或相同，保证了冲击力的一致，加强破碎效果。

所述分料器1内设置有筛料单元7，筛料单元7包括筛料板71和两个卸料管道72。其中，筛料板71倾斜连接在筛料单元7内部，两个卸料管道72设置在筛料单元7的下部。

具体地，所述筛料板71与筛料单元7之间转动连接。物料通过进料管道6首先撒落到筛料板71上，筛料板71沿着物料流的方向作回转运动，对物料进行筛选，筛料效率高。

所述两个卸料管道72之间呈非零夹角设置，可以控制筛选后的物料流量，保证落料的均匀性。

所述电机3与主轴5之间设置有传动齿轮8，所述电机3通过传动齿轮8驱动主轴5的转动。在破碎腔2内的主轴5上设置有振动叶轮9，振动叶轮9与主轴5固定成一体。

砂石在自然下落过程中与经过振动叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到了破碎目的，其相互碰撞的冲击力大，高效节能，破碎效果好。

本实用新型的砂石破碎装置的有益效果是：

结构简单，成本低廉，运转平稳，筛料过程连续均匀；

保证砂石粒径接近或相同，保证了物料相互碰撞的冲击力大，加强破碎效果，同时更加高效节能；

减少了结构的磨损，也减少了维修工作量和维修费用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。