[实用新型]玻璃纤维薄毡成型过程中的废水回用装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及湿法玻璃纤维薄毡生产过程中的废水回收利用装置。 

【背景技术】

在湿法玻璃纤维薄毡生产过程中将产生大量废水，在所谓的废水中既有水、化学添加剂，也有玻璃纤维短切丝，目前，生产过程所外溢出的废水都由回流沟流入地下池中，经沉淀将其中的玻纤丝分离出来，再将水送至废水处理设施中进行处理，经加聚凝剂澄清后进行曝气生化处理，然后再按规定排放。还有许多生产厂家环保意识薄弱，有的偏面追求经济效益，对外流的废水不经处理直接外排，不仅浪费玻璃薄毡生产所需的白水和外漏玻璃纤维短切丝，而且还会对环境造成严重的污染。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维薄毡成型过程中的废水回用装置，它能够回收玻璃纤维薄毡成型过程中外溢的白水，并能对之进行过滤、沉淀和回用，使外流的白水和玻璃纤维短切丝得以重复利用，既节约了生产成本，又能避免工业废水的排放污染。 

本实用新型采取的技术方案如下： 

所述玻璃纤维薄毡成型过程中的废水回用装置，包括引水沟、第一沉淀池、 过滤器、第二沉淀池、抽液泵、浆料白水罐和液位传感器，引水沟开设在玻璃薄毡成型机的四周，第一沉淀池和第二沉淀池均开设在地面下，在第一沉淀池和第二沉淀池之间设有过滤器，液位传感器设置在第二沉淀池中，抽液泵的吸液口设置在第二沉淀池内，抽液泵的出液口与浆料白水罐相连通。 

本实用新型的工作过程如下： 

从玻璃纤维薄毡成型机上外溢的白水经引水沟收集引入第一沉淀池中，当第一沉淀池内的白水收集满时，白水经过滤器流入第二沉淀池中，白水中含有的杂质的玻璃纤维短切丝先经第一沉淀池沉淀处理后沉降在第一沉淀池的底部，浮动在白水中的玻璃纤维短切丝则由过滤器滤除，白水再流入第二沉淀池进行再次沉淀处理，经第二道沉淀池处理过的白水则由抽液泵抽吸输送到浆料白水罐中，回到玻璃纤维薄毡生产系统中，实现白水的循环使用。 

【附图说明】

图1本实用新型的结构示意图； 

图中：1-引水沟；2-第一沉淀池；3-过滤器；4-第二沉淀池；5-抽液泵；6-浆料白水罐；7-液位传感器。 

【具体实施方式】

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式： 

所述玻璃纤维薄毡成型过程中的废水回用装置，如图1所示，它包括引水沟1、第一沉淀池2、过滤器3、第二沉淀池4、抽液泵5、浆料白水罐6和液位传感器7，引水沟1开设在玻璃薄毡成型机的四周，第一沉淀池2和第二沉淀池4均开设在地面下，在第一沉淀池2和第二沉淀池4之间设有过滤器3，液位传 感器7设置在第二沉淀池4中，抽液泵5的吸液口设置在第二沉淀池4内，抽液泵5的出液口与浆料白水罐6相连通。 

其工作过程如下：从玻璃纤维薄毡成型机上外溢的白水经引水沟1收集引入第一沉淀池2中，当第一沉淀池2内的白水收集满时，白水经过滤器3流入第二沉淀池4中，白水中含有的杂质的玻璃纤维短切丝先经第一沉淀池2沉淀处理后沉降在第一沉淀池2的底部，悬浮在白水中的玻璃纤维短切丝则由过滤器3滤除，白水再流入第二沉淀池4进行再次沉淀处理，经第二道沉淀池处理过的白水则由抽液泵5抽吸输送到浆料白水罐6中，回到玻璃纤维薄毡生产系统中，实现白水的循环使用，当液位传感器7测到第二沉淀池4的水位达到池深的80%时抽液泵5自动抽水，当第二沉淀池4水位降到池深的20%时，抽液泵5自动停止抽水。这样就实现了对玻璃纤维薄毡生产过程中白水的循环使用。经实际测算，使用本实用新型每月可减少白水用量10%，玻璃纤维短切丝2.5%，直接经济效益11000元，更为重要的是它减少了玻璃纤维薄毡生产过程中废水排放达80%，经济效益和社会效益都十分显著。