[实用新型]堆取料机回转机构摩擦片打滑自动监测预警系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种堆取料机回转机构的监测系统，特别是一种对堆取料机回转机构的摩擦片的打滑状态进行监测的预警系统。

背景技术

    目前，堆取料机的回转机构采用变频调速控制，一台变频器驱动两台电机，电机与减速机通过摩擦片传动完成回转动作，而摩擦片的磨损程度不易被察觉，当摩擦片磨损严重时，上下两个摩擦片就会出现打滑故障，导致回转机构不能动作。回转机构摩擦片是易损耗部件，需要经常更换，回转机构的摩擦片打滑故障都是在堆取料机系统流程作业期间出现的，而更换一次回转电机构摩擦片至少需要三个小时，特别是无流程可以更换时，将直接耽误生产，降低了流程装卸效率。因此，回转电机摩擦片磨损程度是影响设备运行稳定的重要因素之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种堆取料机回转机构摩擦片打滑自动监测预警系统，解决堆取料机回转机构摩擦片磨损程度难以检测的难题，避免因摩擦片打滑故障造成的系统流程停机故障的发生。

    为达到解决上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：一种堆取料机回转机构摩擦片打滑自动监测预警系统，所述系统包括PLC、报警装置和转速传感器，所述转速传感器分别安装于回转机构的电机摩擦片和减速机摩擦片上，所述转速传感器检测电机摩擦片和减速机摩擦片的转速并传输至PLC，PLC控制报警装置报警。

    进一步的，所述PLC内置计数器，所述转速传感器检测转速并传输至PLC的计数器，PLC的计数器根据电机摩擦片和减速机摩擦片的转速的差值确定是否要控制报警装置报警。

    优选的，所述转速传感器为测速感应开关以及位于摩擦片上的码盘。

    优选的，所述测速感应开关固装于支架上。

优选的，所述报警装置为蜂鸣器。

优选的，所述PLC连接有故障复位按钮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型可以实时监测堆取料机的回转机构中电机摩擦片和减速机摩擦片的转速，并根据二者的差值判断摩擦片的损耗程度，当摩擦片损耗到一定程度后，PLC控制报警装置发出预警，提示摩擦片需要更换。因而，本实用新型降低了堆取料机回转装置的故障率，可以广泛的应用于堆取料机设备中。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构框图；

图2为本实用新型具体实施例的流程图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

如图1所示，一种堆取料机回转机构摩擦片打滑自动监测预警系统，包括PLC、报警装置和转速传感器，转速传感器分别安装于回转机构的电机摩擦片和减速机摩擦片上，转速传感器检测电机摩擦片和减速机摩擦片的转速并传输至PLC。PLC内置计数器，转速传感器检测电机摩擦片和减速机摩擦片的转速并将转速传输至PLC的计数器，PLC的计数器根据电机摩擦片和减速机摩擦片的转速的差值确定是否要控制报警装置报警，并将该故障信息显示至司机室监控。本实施例中的转速传感器为测速感应开关以及位于摩擦片上的码盘，测速感应开关固装于支架上。在本实施例中的报警装置为蜂鸣器，而且PLC连接有故障复位按钮，当回转机构故障排除后，可采用该复位按钮继续作业。

如图2所示，回转机构在运行时，电机摩擦片和减速机摩擦片通过测速感应开关检测出速度脉冲，并反馈到PLC中，利用PLC的内部的加减计数器计算出其速度差值，如果两摩擦片都是新的，速度脉冲个数的正常差值30秒内应在20至30个之间；随着摩擦片使用磨损，这一差值会逐渐加大，经过对回转机构大量跟踪和分析，若回转电机启动运行30秒内两摩擦片的速度差值超过220个脉冲，将通过PLC内部比较指令使回转机构报故障而停止，司机室监控显示回转故障并伴随报警蜂鸣，司机可按故障复位按钮，等故障复位后可继续作业，如回转继续运行，并在30秒内再报故障，司机要通知电工或相关技术人员上机检查确认故障。如两摩擦片速度差值不大，维修电工可临时强制故障点继续作业观察。如两摩擦片速度差值超过500个脉冲，应考虑更换摩擦片，等流程作业完成后，可申请维修时间更换摩擦片。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。