[实用新型]焊网机上网片的移送放料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是焊网机,特别涉及的是焊网机上网片的移送放料装置。

背景技术

焊网机是将纵向钢筋与横向钢筋通过电极焊接在一起形成网片的专用设备。现有技术中，焊接后的网片需要裁剪装置按照客户要求的尺寸裁剪，再由人工将裁剪后的网片移送并码放到输送辊上，输送辊将网片运到装卸区。上述现有技术中网片的移送码放由人工操作，存在生产效率低、劳动强度大、安全隐患大等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种使用率高，调节简单方便又快捷的焊网机上网片的移送放料装置。

解决上述技术问题的技术方案是：一种焊网机上网片的移送放料装置，所述移送放料装置包括带有横梁的机架；在所述横梁上分别设置有网片的移送装置和网片的支撑放料装置；所述网片的移送装置包括：在所述横梁上固定有沿网片移动方向设置的移送支梁，在所述移送支梁上设置有网片移动机构，所述网片移动机构包括：滚动在移送支梁上带有拉网钩的拉网小车和驱动拉网小车往复移动的拉网往复移动机构；在所述拉网小车上装有驱动拉网钩转动的拉网钩转动机构；所述网片的支撑放料装置包括：位于移送支梁左右两侧的横梁上分别设置有镜像对称结构相同的托网小车，所述托网小车包括：支撑网片的托网板和驱动托网板由支撑网片转动为卸掉网片的托网板转动机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型克服现有技术的缺陷，当网片焊接完成时，通过本实用新型能实现自动拖动网片、能自动同步调节支撑网片的托网板之间的距离，满足多种规格的网片生产需要，提高生产效率；本实用新型具有结构简单，效果好，自动化程度高的优点。

附图说明

图1是本实用新型主视图，其中显示由链条和链轮构成拉网往复移动机构的一个实施例图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左侧视图；

图4是图1中E-E剖面图；

图5是图1中F-F剖面图；

图6是图2中一个横梁和移送支梁的局部剖，显示横梁左端的托网主动链轮56通过第一链条58连接横梁右端托网从动链轮57驱动左托网小车30a移动；横梁左端的从动链轮57通过第二链条59连接横梁右端托网主动链轮56驱动右托网小车30b移动；

图7是图2中左托网小车30a、右托网小车30b剖开后显示内部结构示意图；

图8是图1中拉网小车10剖开显示内部结构示意图；

图9是图6中A部放大图，显示在左传动轴50a上托网主动链轮56用键固定连接，托网从动链轮57通过轴承铰接结构的局部剖视图：

图10是图6中B部放大图，显示在右传动轴50b上托网主动链轮56用键固定连接，托网从动链轮57通过轴承铰接结构的局部剖视图；

图11是图1中由齿条和齿轮构成拉网往复移动机构的另一个实施例局部结构示意图；

图12是图11的左视图。

《附图中序号说明》

1a：左机架；1b：右机架；2：横梁；3：网片；4：移送支梁；5：输送辊；10：拉网小车；11：拉网钩；12：拉网气缸；13：拉网夹板；14：拉网滚轮；15：拉网钩轴；16：拉网链条；17：拉网主动链轮；18：旋转动力源；19：拉网从动链轮；20：拉网螺栓；21：齿条；22：齿轮；23：齿轮电机；30a：左托网小车；30b：右托网小车；31：托网板；31a：托板；32：托网滚轮；33：托网夹板；34：托网板轴；35：托网气缸；36：托网螺栓；37：连接板；50a：左传动轴；50b：右传动轴；51a：左从动链轮；51b：右从动链轮；52a：左第三链条；52b：右第三链条；53a：左主动链轮；53b：右主动链轮；54a：左主动轴；54b：右主动轴；55a：左手柄；55b：右手柄；56：托网主动链轮；57：托网从动链轮；58：第一链条；59：第二链条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

本实用新型提供一种焊网机上网片的移送放料装置，所述移送放料装置包括带有横梁2的左机架1a和右机架1b；在所述横梁2上分别设置有网片的移送装置和网片的支撑放料装置。

所述网片的移送装置包括：在所述横梁2上固定有沿网片3移动方向设置的移送支梁4，在所述移送支梁4上设置有网片移动机构，所述网片移动机构包括：滚动在移送支梁4上带有拉网钩11的拉网小车10和驱动拉网小车10往复移动的拉网往复移动机构；在所述拉网小车10上装有驱动拉网钩11转动的拉网钩转动机构。