[实用新型]一种圆刀裁剪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机械，尤其涉及一种用于裁剪布料的圆刀裁剪机。

背景技术

在布料加工行业中，为了提高生产效率，往往把需要裁剪成同样形状的多层布匹原料叠加起来，使用圆刀裁剪机一次裁剪该多层布料，裁剪出需要的一叠布匹块料，方便后续生产线流水作业。

中国发明专利申请公布说明书CN101724992A公布了一种蜗轮易拆卸的圆刀裁剪机，如图1、2所示，包括电动机1、电动机端盖5、蜗轮蜗杆减速器和刀片8，蜗轮蜗杆减速器设置于电动机端盖5内，且所述电动机端盖5内设置蜗轮的腔体称之为蜗轮室，蜗轮蜗杆减速器的蜗杆7与电动机1输出端相连，蜗轮4的蜗轮轴10用螺帽6固定在电动机端盖5上，蜗轮4的中心位置是由蜗轮轴10定位的，刀片8直接固定安装在蜗轮4上，将所述蜗轮室向非啮合的一面放宽一点，形成长圆形，放出的宽度应该使蜗轮4齿顶碰壁时能脱离与蜗杆7的啮合；把电动机端盖5上用于固定蜗轮轴的孔放大，放大到卸下固定蜗轮轴的螺帽6时，蜗轮4能够脱离啮合状态；在放大的孔中加入定位圈12，定位圈12卸下时可以让蜗轮脱离啮合位置。这种圆刀裁剪机，电机动力通过涡轮蜗杆机构传递到圆刀片上，结构复杂，引起的噪音很大，蜗轮极易磨损而需要更换，给使用者带来很大麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，噪音小，效率高的圆刀裁剪机。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：一种圆刀裁剪机，包括支架、固定在支架上用于驱动圆刀片的电机、固定在该支架下方用于引导裁剪机移动的底盘，所述电机、圆刀片分别位于所述支架的两侧，该圆刀片可拆卸地固定在该电机的转轴上。采用这样的技术方案后，由于电机直接驱动圆刀片转动，与现有技术相比省略了蜗轮蜗杆机构，结构简单，很好的解决了噪音、温升、振动大以及使用寿命短的问题。

作为本实用新型的一种改进，其还包括固定在所述支架上的手柄，该手柄上设有控制所述电机的启动开关。这样便于准确地移动裁剪机，改变了现有技术中手柄安装在电机上，减少电机振动对推动裁剪机的影响。

为了轻松地推动一种圆刀裁剪机，所述手柄与所述底盘成0°至60°的夹角。

作为本实用新型的一种改进，所述手柄上固定有控制所述电机的电机档位开关。

为了方便更换圆刀片，作为本实用新型的一种改进，所述转轴上固定有刀片固定座，所述圆刀片可拆卸地固定在该刀片固定座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀片固定座为具有大径段和小径段的柱状结构，该大径段大于小径段的部分形成定位面，该小径段上形成有螺纹；螺接在该小径段上的刀片固定螺母使将卡套在小径段上的所述圆刀片紧贴该定位面，从而轴向固定该圆刀片。

为了更好定位圆刀片，所述刀片固定座的定位面上设有弹性圆柱销，所述圆刀片设有与该弹性圆柱销相应的定位孔，该弹性圆柱销伸入该定位孔周向定位所述圆刀片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀片固定座通过键固定连接在所述转轴上，该转轴的轴端螺接有轴向定位刀片固定座的刀片座固定螺钉。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支架上固定有保护所述圆刀片防护罩。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电机为永磁直流无刷电机。

附图说明

图1为现有的一种圆刀裁剪机正面结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型提供的一种圆刀裁剪机的立体结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种圆刀裁剪机的侧面结构示意图。

图5为图4的A-A向剖视图。

图6为本实用新型提供的一种圆刀裁剪机的固定圆刀片部分的结构示意图。

具体实施方式

如图3至图6所示，本实用新型一种圆刀裁剪机，包括支架1、电机2、圆刀片3、手柄4、底盘5、底刀6、防护罩7、刀片固定座8、刀片固定螺母9、电机转轴20、档位开关41、弹性圆柱销80、刀片座固定螺钉82.

电机2通过螺栓固定在支架1的一侧，电机2的转轴20贯穿过支架1并伸到支架的另一侧，刀片固定座8通过键固定连接在转轴20上，该转轴20的轴端螺接有轴向定位刀片固定座8的刀片座固定螺钉82，拧紧刀片座固定螺钉82可将刀片固定座8固定在转轴上，防止刀片固定座8在转动时脱离转轴20发生危险。

电机2采用永磁直流无刷电机，亦即伺服电机，可利用电脑控制电机速度，由使用都根据需要选择，且能同时保证不同转速下功率的稳定输出。