[实用新型]冲饮式豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种冲饮式豆浆机。 

背景技术

目前，豆浆的获取方式可以分为两种：一种是通过现有的豆浆机将大豆粉碎，并与水混合后熬煮而成，另一种是通过豆粉直接冲泡成豆浆。然而通过豆浆机制作豆浆耗费时间长，噪音大，而且制浆完毕后还需要清洗豆浆机；冲泡豆粉来制作豆浆，容易出现冲调不均匀或豆粉出现结团的现象，从而使得冲泡的豆浆浓度不均，影响了豆浆的口感。 

本申请人先前研究了一种制备饮品的设备，通过注射头自动向料包内注入液体，使液体与料包内的原料混合溶解，引出刺针刺破料包将饮料从料包内引出，从而实现制备饮品。然而在制备过程中容易出现料包内较多的原料残留造成浪费，以及引出孔堵塞等问题。 

因此，本申请人在原先的基础上对豆粉残留及堵塞问题做了进一步研究改进。 

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种冲调效果较好的冲饮式豆浆机。 

本实用新型是通过下述技术方案实现的： 

一种冲饮式豆浆机，包括用于承载料包的保持器、供液机构、注射头及引出刺针，该注射头的一端与所述供液机构连通，另一端对准料包刺破且提供液体至料包内，该引出刺针设置在所述保持器上，该引出刺针刺破料包且将料包内的豆浆引出，所述注射头的通流面积小于引出刺针的通流面积。 

所述注射头的通流面积与引出刺针的通流面积的比值小于等于1:3。 

所述注射头的通流面积为0.2mm²-1.8mm²。 

所述注射头液体流出的压力为0.07~0.29MPa，且液体的流量为6.5~15.5ml/s。 

所述引出刺针的侧壁还开设有引流孔。 

所述注射头包括与供液机构固定的连接段、与连接段连接的注射段，该注射段的通流面积小于连接段的通流面积。 

所述引出刺针包括刺穿段、与刺穿段连接的引出段，该引出段的通流面积大于刺穿段的通流面积。 

所述注射头包括多个注射孔，所述引出刺针包括多个引出孔。 

所述注射孔的面积之和小于引出孔的面积之和。 

一种冲饮式豆浆机，包括用于承载料包的保持器及供液机构，该供液机构提供液体至料包，所述料包上开设有引入孔及引出孔，该引入孔及引出孔上涂覆有可溶性且可食用的涂层，液体首先溶解引入孔涂层将液体引入料包内与豆粉混合形成豆浆，然后溶解引出孔的涂层将豆浆引出，所述引入孔的通流面积小于引出孔的通流面积。 

本实用新型所带来的有益效果是： 

本实施方式中，所述通流面积指的是液体在注射头或引出刺针内流动时，其垂直于液体流动方向的注射头或刺针的内截面为流通截面，该流通截面所具有的面积为通流面积。 

所述注射头的通流面积小于引出刺针的通流面积，如此，注射头向料包内提供液体时，引出刺针及时将浆液引出，保证了料包内部压强较小，从而使得注射头内部的压强与料包内部形成较大的压强差，根据流体力学伯努利方程的 近似应用，流体从高压区流入低压区时注射头射流的流速将明显加快，从而在料包内形成强烈的翻滚与对流，提升了料包内豆粉原料的溶解与均质，使得料包内的豆粉溶解的更充分，不易形成残留。此外，改变了原先认为注射头越大使得注入料包内的液体越多，引出刺针越小使得液体在料包内停留的时间越长，如此提高溶解效率的技术偏见。 

所述引出刺针的侧壁还开设有引流孔，当料包内的豆浆量较少时，由于引出刺针的引出孔较高无法彻底排尽，如此可以通过引流孔将剩余豆浆引出，确保料包内的豆浆排尽；此外，部分渗漏至保持器内的豆浆也可以通过引流孔引出。 

所述引出刺针的刺破端呈斜劈状，该引流孔设置在引出刺针相对斜劈的一侧，相对斜劈的那一侧较高，容易在该处积聚浆液，在此开设引流孔比较合适。 

所述注射头包括与供液机构固定的连接段、与连接段连接的注射段，该注射段的通流面积小于连接段的通流面积，如此，液流从连接段流经注射段时，液流起到增压的作用，减小了液体流经注射头的过程中压力的减损，进一步提升了液体的流速，提高溶解效率。 

所述引出刺针包括刺穿段、与刺穿段连接的引出段，该引出段的通流面积大于刺穿段的通流面积，如此，降低了浆液引出时的阻力。 

所述注射头包括多个注射孔，如此增加了注射区域，有利于料包内豆粉的溶解，提高溶解效率。 

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：