[实用新型]一种液晶信号PCB板自动测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶信号PCB板自动测试装置。 

背景技术

目前现有的PCB板电气特性测试项目多，没有连续性，需要工人多次点击操作按键，工作效率低，同时易发生未经过测试流出。 

本实用新型要解决的技术问题是实现PCB板连续性自动测试，减少人工操作次数，提高工作效率，同时数据存储系统能防止因人员疏忽漏检。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 

本实用新型提供一种液晶信号PCB板自动测试装置，包括液晶面板、上夹具、下夹具、固定平台、升降平台、外部控制装置、底座、扫描仪、RA测试板，所述底座与固定平台和升降平台连接，所述曲柄连动装置安装固定于底座上，连接升降平台，所述液晶面板固定安装在固定平台上，所述扫描仪固定安装在固定平台上，所述上夹具固定安装在固定平台的下表面，所述下夹具固定安装在升降平台的上表面，所述一种液晶信号PCB板自动测试装置还包括PLC可编程控制器和行程开关，所述PLC可编程控制器与外部控制装置和行程开关电性连接。

进一步地，所述外部控制装置包括PC1电脑、PC2电脑、USB1键盘、USB2键盘，所述USB1键盘和USB2键盘分别与PC1电脑和PC2电脑电性连接。 

进一步地，所述上夹具和下夹具通过PCB板与液晶面板建立电性连接，用于检测PCB板输出的信号、电压是否合格；所述PCB板置于下夹具之上。 

进一步地，所述PC1电脑输出视频信号和工作电压提供给PCB板，所述PC2电脑读取IC烧录值/扫描/数据并存储，所述RA测试板检测PCB板上的IC烧录值是否正确，所述扫描仪扫描该PCB板上的条码，数据经转换后传送到PC2电脑，与IC烧录值一起存储在服务器上，进行管理和逆向追诉。 

进一步地，所述PLC可编程控制器输入200V交流电源常通。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可对PCB板进行通电、加载、IC烧录确认、RA电阻测试、条码管理、数据保存等，达到有效的制品测试管控，方便追述拦截不良的效果，可有效缩短工时，由原来的65秒/枚改善为45秒/枚；简化操作，由原来多次点击按键改为两次，实现PCB基板的自动连续性测试，节省了测试的时间，提高了工作效率，防止不良漏检流出。 

附图说明

图1为本实用新型一种液晶信号PCB板自动测试装置结构示意图； 

图2为本实用新型一种液晶信号PCB板自动测试装置电路工作原理图。

注：1 液晶面板  2 上夹具  3 下夹具  4固定平台  5 升降平台  6 外部控制装置  61 PC1电脑  62 PC2电脑  63 USB1键盘  64 USB2 键盘  7底座  8 扫描仪9  RA测试板 10 曲柄连动装置  101摇杆 11 PLC可编程控制器 12行程开关  

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型作进一步的详细说明： 

本实用新型提供一种液晶信号PCB板自动测试装置，包括液晶面板1、上夹具2、下夹具3、固定平台4、升降平台5、外部控制装置6、底座7、扫描仪8、RA测试板9，所述底座7与固定平台4和升降平台5连接，所述曲柄连动装置10安装固定于底座7上，连接升降平台5，所述液晶面板1固定安装在固定平台上4，所述扫描仪8固定安装在固定平台4上，所述上夹具2固定安装在固定平台4的下表面，所述下夹具3固定安装在升降平台5的上表面，所述一种液晶信号PCB板自动测试装置还包括PLC可编程控制器11和行程开关12，所述PLC可编程控制器11与外部控制装置6和行程开关12性连接。

进一步地，所述外部控制装置6包括PC1电脑61、PC2电脑62、USB1键盘63、USB2键盘64，所述USB1键盘63和USB2键盘64分别与PC1电脑61和PC2电脑62电性连接。 

进一步地，所述PCB板0通过上夹具2和下夹具3与液晶面板1建立电性连接，用于检测PCB板0输出的信号、电压是否合格，所述PCB板0置于下夹具之上。 

进一步地，所述PC1电脑61输出视频信号和工作电压提供给PCB板0，所述PC2电脑62读取IC烧录值/扫描/数据并存储，所述RA测试板9检测PCBA板0上的IC（EPROM）烧录值是否正确，所述扫描仪8扫描该PCB板0上的条码，数据经转换后传送到PC2电脑62，与IC（EPROM）烧录值一起存储在服务器上，进行管理和逆向追诉。