[实用新型]提升机张力在线智能监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种监控装置，特别是一种适用于煤矿、冶金、建筑提升、港口等各个领域的提升机张力在线智能监控装置。

背景技术

钢丝绳在煤矿、冶金、建筑提升、港口等各个领域的机械设备中发挥着重要作用。由于负载的不确定性，钢丝绳的使用过程中，其所承受的实际张力及其变化情况非常复杂，例如：提升机运行过程中可能出现卡罐（箕斗）从而引起钢丝绳松绳或者紧绳；或者提升机超载、超张力差运行引起的钢丝绳打滑，都会引起“礅罐”、“坠斗”等恶性事故。钢丝绳张力检测设备就越发重要。

钢丝绳张力检测产品国内外已经有成熟产品，但无线动态传输的产品并没有在煤炭行业成功应用的先例。主要原因是无线传输不可靠、系统功耗大等原因。国内外测定钢丝绳张力的方法主要由接触法、非接触发两大类，其中接触法中的传感器串接方法因测量准确、操作简单、不易受干扰等优势被广泛采用。上世纪50年代，随着电子技术的发展，前苏联、前西德等过先后研制成功了电子应变测力计，采用静态测量的方式，局限性较大。到80年代，德国GHH公司研制成功了感应环无线传输的测力计，开创了钢丝绳张力测量无线传输的时代。GHH无线张力测量系统由罐笼站、地面站两部分组成，测量数据通过无线传输，能够实现动态连续测量，但是因当时技术设备限制，在实际应用中，罐笼站功耗大，使用维护成本高居不下，并没有广泛应用。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术中存在的诸多缺陷，提供样子红测量准确、抗冲击、无限传输可靠、超低功耗的提升机在线智能监控装置。

实现上述目的采用以下技术方案：一种提升机张力在线智能监控装置，包括压力传感器无线一体发射机、接收机以及设置在车房内部的控制柜，所述的压力传感器无线一体发射机设置在提升机钢丝绳端部提升容器液压悬挂装置的顶部，该压力传感器无线一体发射机与悬挂装置的油缸连接；所述的控制柜分别与接收机、工控机、编码器和提升电机连接。

提升容器悬挂装置的行程段设置有加速点开关和减速点开关。

与现有技术相比，本新型所公开的这种监控装置结构简单，具有测量准确、抗冲击、无限传输可靠、超低功耗等优势，尤其是无限系统智能功耗控制软件，具有国际先进水平，待机时间长，能够保证长时间的监控工作，适用于各个领域的提升机张力监控，避免提升机重大几点事故发生，使提升机系统具有安全性和可靠性，具有重大社会效益和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型安装位置示意图。

图2为本实用新型的电路原理图。

图3 为图1中A部局部放大图。

图中：地面1，井下2，井架3，罐笼4，钢丝绳5，接收机6，提升电机7，编码器8，控制柜9，车房10，工控机11，加速点开关12，井筒13，减速点开关14，发射机15，保护箱16，油管17。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本新型做进一步说明。

本新型所公开的这种监控装置适用于煤矿、冶金、建筑提升、港口等各个领域，尤其适用于煤炭行业的井下提升。本实施例，以煤井提升为例加以说明。

这种提升机张力在线智能监控装置，包括压力传感器无线一体发射机、接收机以及设置在车房内部的控制柜。压力传感器无线一体发射机设置在提升架钢丝绳端部提升容器悬挂装置的顶部，该压力传感器无线一体发射机与悬挂装置的油缸连接；所述的控制柜分别与接收机、工控机、编码器和提升电机连接。提升容器悬挂装置的行程段设置有加速点开关和减速点开关。

本实施例中，发射机15为压力传感器无线一体发射机，控制柜9为PLC控制柜，井架3即为提升架，罐笼4即为提升容器。井架3通过支架加装在作为基础面的地面1上，井筒13是贯通地面和井下2的通道，井架3架装在井筒13的井口处。井架3上通过钢丝绳5吊装有两个罐笼4，发射机15装于保护箱16内，且设置在罐笼液压悬挂装置的顶部，发射机通过油管17与罐笼的油缸连接，接收机6安装在井筒的井口处，通过的ModBus现场总线与车房10内的控制柜9连接，该控制柜9还分别与车房内的编码器8、工控机11和提升电机7连接，提升电机7通过吊装绳与井架3连接。在罐笼的行程段即井筒内壁上，分别装有加速点开关12和减速点开关14。