[实用新型]刀塔齿啮合结构

说明书

技术领域

本实用新型属于刀塔技术领域，特指一种刀塔齿啮合结构。

背景技术

众所周知，一般电脑数控车床的作业形式，主要是利用一组刀塔装置装设各式各样的刀具，让车床的主轴头夹持固定一个工件并高速旋转，使刀具对工件进行各种车削动作，而目前电脑数控车床作业形式已朝向多元化发展，于是研发出一种具备有车铣复合切削功能的刀塔装置，借此对工件能更进一步地达到钻铣加工的功能，而刀塔的齿啮合结构也是实现这些功能的关键技术之一，市场上现有的刀塔的齿啮合结构在换刀时会有抬起动作，会导致铁屑及水气进入刀塔内部。

发明内容

针对背景技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刀塔齿啮合结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：刀塔齿啮合结构，包括刀塔本体，刀塔本体内设置有腔体，在腔体内设置有齿轮轴，齿轮轴通过支座支撑在刀塔本体上，所述的齿轮轴的前端固定连接有动齿盘,动齿盘的后端设置有固定齿盘；齿轮轴与刀塔本体的腔体内腔之间构成一个液压缸，液压缸内设置有双联齿盘，双联齿盘与支座之间设置有弹簧，双联齿盘与所述的动齿盘及固定齿盘相啮合。

所述的齿轮轴由支座滚针轴承、平面滚针轴承支撑在刀塔本体上。

所述的刀塔本体、双联齿盘和支座之间设置有挡环。

所述的刀塔本体的前端与双联齿盘之间设置有密封圈。

本实用新型相比现有技术的有益效果是：本实用新型内部采用三片离合齿结构，使刀塔在换刀时不会有抬起动作，避免铁屑及水气进入刀塔内部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型I部的局部放大示意图。

图中标号含义：1-刀塔本体；2-齿轮轴；3-支座；4-密封圈；5-动齿盘；6-固定齿盘；7-双联齿盘；8-弹簧；9-挡环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-图2所示，刀塔齿啮合结构，包括刀塔本体1，刀塔本体1内设置有腔体，在腔体内设置有齿轮轴2，齿轮轴2通过支座3支撑在刀塔本体1上，所述的齿轮轴2的前端固定连接有动齿盘5,动齿盘5的后端设置有固定齿盘6；齿轮轴2与刀塔本体1的腔体内腔之间构成一个液压缸，液压缸内设置有双联齿盘7，双联齿盘7与支座3之间设置有弹簧8，双联齿盘7与所述的动齿盘5及固定齿盘6相啮合。

所述的齿轮轴2由支座3滚针轴承、平面滚针轴承支撑在刀塔本体1上。

所述的刀塔本体1、双联齿盘7和支座3之间设置有挡环9。

所述的刀塔本体1的前端与双联齿盘7之间设置有密封圈4。

本实用新型的工作原理：双联齿盘7相当于液压机构的活塞，其左右二侧有二个油腔。当左侧液压进油时,双联齿盘7向右移动，右侧腔进油压时，双联齿盘7向左移动。为了防齿双联齿盘7的移动时产生转动，双联齿盘7与动齿盘5及固定齿盘6三片齿齿错位。将动齿盘5的齿高设计低于固定齿盘6齿高1mm，双联齿盘7齿与固定齿盘6齿完全啮合深为4.5mm，双联齿盘7齿与动齿盘5齿啮合深为3.5mm。齿脱开时的双联齿盘7向右位移4mm，双联齿盘7与动齿盘完全脱开，动齿盘5可带动刀盘可以转动，双联齿盘7齿与固定齿盘6齿有0.5mm没有脱开，这样固定齿盘6就起到防止双联齿盘7周向转动的作用，保证下次啮合准确入位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。