[实用新型]一种无铁芯盘式电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无铁芯盘式电机。

背景技术

盘式电机又叫超薄电机或碟式电机，其特点是：体积小、重量轻、结构紧凑、效率高。盘式电机通常为两片转子夹一片定子的结构。定子的结构包括金属结构和无铁芯结构两种。金属结构一般由矽钢片卷压成碟形以限制径向磁通，绕组固定在矽钢片上或槽内，这种结构的电机在运转过程中，两个转子沿轴向产生强大的交变磁场，金属导体会在内部形成很大的短路电流，对转子产生磁阻和定子铁损，导致定子发热，使电机功耗大大增加。无铁芯结构由于无铁芯，电机功率只能做很小。无铁芯结构又叫注塑或灌注成型结构，注塑或灌注成型一般是将绕制好的线圈放在模具内，注塑或灌注成一体成型的工艺，采用此工艺制成的定子磁场气隙比较大，磁场功率密度利用率低，所以普遍的能效也比较低，另外此工艺运行成本高、生产效率低、可维修性差，当电机中的线圈有一组损坏时，整个电机定子必须报废。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效、节能、维修简单方便的无铁芯盘式电机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：一种无铁芯盘式电机，包括轴、套在轴的中部的盘状的定子组件、设置在定子组件两侧并与轴固定连接的盘状的转子组件、分别固定在定子组件两侧的前端盖和后端盖、以及固定在定子组件上的线路板组件；所述定子组件包括线圈固定支架、线圈组件和线圈盖板；所述线圈固定支架并呈盘状，其中心孔套在轴的中部；所述前端盖和后端盖分别固定在线圈固定支架的两侧；所述线圈固定支架内设有多个扇形的线圈定位块；所述线圈组件由多个扇形绕组连接而成；所述线圈组件的扇形绕组与线圈固定支架的线圈定位块一一对应，扇形绕组套在线圈定位块上；所述线圈盖板固定在线圈固定支架上，并盖住线圈组件；所述转子组件包括盘状的背铁，以及固定在背铁上的磁钢；所述背铁固定在轴上。

所述定子组件的线圈固定支架的中心孔的外壁上设有多个导线夹；所述线圈组件的各个扇形绕组之间的连接线通过导线夹固定在线圈固定支架的中心孔的外壁上。

所述定子组件的线圈固定支架的每个线圈定位块上均设有定位柱；所述线圈盖板上设有多个分别与每个线圈定位块上的定位柱配合的定位孔。

所述定子组件的线圈固定支架的内壁上设有多个定位凹槽；所述线圈盖板的边缘设有多个与线圈固定支架内壁上的凹槽一一配合的定位突起。

所述定子组件的线圈固定支架内靠近内壁处设有多个接线柱安装座；所述接线柱安装座内设有接线柱；所述线圈组件的引线缠绕在接线柱上；所述线圈盖板的边缘设有多个分别与每根接线柱配合的接线柱让位槽。

所述转子组件的磁钢粘贴在背铁上。

所述无铁芯盘式电机的霍尔的安装位置设置在转子组件的外缘部位，霍尔的感应中心在磁钢与背铁的粘接处。

所述线路板组件包括驱动线路板和线路板支架；所述线路板支架的内壁上设有多个线路板连接柱，驱动线路板上设有多个分别与每根线路板连接柱配合的线路板定位孔；所述定子组件的线圈固定支架内靠近内壁处设有多个定位片，线路板支架上设有多个分别与每个定位片配合的支架定位槽；所述驱动线路板和线路板支架上分别设有与定子组件的线圈固定支架的接线柱配合的接线柱孔和接线柱通孔。

一种无铁芯盘式电机，还包括多个定位爪，以及安装在每个定位爪内的减震垫；所述每个定位爪均分为三部分，定位爪的三部分分别设置在定子组件、前端盖和后端盖的外壁上。

所述有一个定位爪的设置在定子组件上的部分上和设置在后端盖上的部分上分别设有相配合的后端盖定位柱和后端盖定位槽。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型的线圈组件由多个扇形绕组连接而成，当线圈损坏时，只需要更换损坏的绕组即可，因此维修非常简单方便，同时这种结构使得电机的功率能够做得更大，使电机更加高效、节能。

（2）本实用新型的线圈组件的各个扇形绕组之间的连接线通过导线夹固定在线圈固定支架的中心孔的外壁上，这种结构使得线圈组件的布线清晰，因此维护起来更加简单方便。

（3）本实用新型的每个定位爪内均安装有减震垫，这种结构能够减少电机运行时的震动对电机的结构造成影响，使电机的结构更加稳定。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的爆炸图。

图3为本实用新型的结构示意图。