[实用新型]一种增塑剂DOP生产线用粉碎上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于增塑剂DOP生产线用原料处理辅助设备技术领域，特别是涉及一种增塑剂DOP生产线用粉碎上料装置。

背景技术

增塑剂（DOP）生产线采用的主原料之一为苯酐，市场上苯酐有液体和固体粉末两种形式。固体苯酐的外观为白色鳞片状或结晶性粉末，包装形式基本上为袋装。不同厂家产品的外观不一致，有的为细粉末状，有的为片状。

目前，现有增塑剂DOP生产线固体粉末苯酐上料装置主要是采用变频螺旋给料器进行输送加料，采用该种上料方式基本上不存在原料苯酐片大堵塞上料装置的情况，但是不精确、计量范围不易控制。我公司是选用自主研发自动称量、而且计量精确的震动秤连续加料装置。该装置要求粉末苯酐内不能参杂有较大或者块状苯酐结晶，使用片大的苯酐容易造成大料仓及苯酐震动秤的出口堵塞，进而严重影响装置的连续化生产，且出现堵塞情况后，需操作人员进行清理、疏通，增加了操作人员的工作量，影响了生产效率。

现有的上料是这样实现的，操作人员将袋装苯酐通过带式输送机输送到大料仓的倒袋站处，倒袋站设置在生产线的四楼位置，位置较高，在倒袋站人工破袋将苯酐粉末倒入倒袋站处的筛网上，筛网将大片或者块状苯酐结晶拦截在筛网上，大片或者块状苯酐将被集中收集，运输到地面上的集中处理，或者现场敲打，这样不仅影响连续化生产，而且操作人员的劳动强度较大。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率、降低停机维修次数、提高产量的增塑剂DOP生产线用粉碎上料装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种增塑剂DOP生产线用粉碎上料装置，其特征在于：该粉碎上料装置包括固定安装在楼板上的机架，所述机架上安装有驱动电机，驱动电机连接减速器，所述减速器的输出轴连接铰刀轴，所述铰刀轴上安装有粉碎铰刀，对应铰刀位置上方安装有料斗，所述料斗的下方设有与大料仓人孔连通的物料输送管道，物料输送管道内设有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴与铰刀轴为一体结构。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述料斗上方设有除尘罩，所述除尘罩上端通过风道连接生产线的除尘系统。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述结构，即在现有的带式苯酐上料系统中配置上述装置，从而解决了袋装苯酐内含有大片或者块状苯酐结晶造成大料仓及苯酐震动秤的出口堵塞，实现连续化生产的问题；另外本实用新型采用铰刀轴与螺旋输送轴一体结构，这样使得结构更加紧凑，而且节省了一套驱动装置，粉碎后的粉末苯酐直接通过螺旋输送轴输送到大料仓内，从而提高了原料的利用率；此外本实用新型还具有结构简单、制作方便、易于安装和拆卸等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中K向视图。

图中：1、机架；2、驱动电机；3、减速器；4、铰刀轴；5、铰刀；6、料斗；7、大料仓；7-1、人孔；8、物料输送管道；9、螺旋输送轴；10、除尘罩；11、风道；12、楼板；13、倒袋站；14、带式输送机。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种增塑剂DOP生产线用粉碎上料装置，该粉碎上料装置包括固定安装在楼板12上的机架1，所述机架1上安装有驱动电机2，驱动电机2连接减速器3，所述减速器3的输出轴连接铰刀轴4，所述铰刀轴4上安装有粉碎铰刀5，对应铰刀位置上方安装有料斗6，所述料斗6的下方设有与大料仓7人孔7-1连通的物料输送管道8，物料输送管道内设有螺旋输送轴9，所述螺旋输送轴9与铰刀轴4为一体结构。

为了改善操作人员的操作环境，所述料斗上方设有除尘罩10，所述除尘罩10上端通过风道11连接生产线的除尘系统。

本实用新型使用方法，操作人员将袋装苯酐通过带式输送机14输送到大料仓的倒袋站13处，在大料仓的倒袋站处，人工破袋将苯酐粉末倒入倒袋站处的筛网上，筛网将大片或者块状苯酐结晶拦截在筛网上，这时操作人员可以随手将大片或者块状苯酐放置到料斗内，在整个上料过程中本实用新型可以连续开启，也可以根据原料内含有块状苯酐的情况定时开启，这样不仅不影响连续化生产，而且减轻操作人员的劳动，提高了原料的利用率。

另外还可以当发现袋装苯酐片状较大后，直接在粉碎装置的加料口出进行破袋、投料，片大的苯酐经粉碎装置粉碎后直接进入大料仓。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。