[实用新型]一种玉米脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业用机械，尤其涉及一种玉米脱粒。

背景技术

目前的玉米脱粒机，都是半人工化的机器，在玉米脱粒的过程中每个环节都需要人工的辅助，由于人工作业的局限性，工作效率不及机器的工作效率，在工作时间上也产生很大的浪费，这样大大提高了玉米脱粒的成本，使农民的生产负担加重。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种玉米脱粒机，其目的在于解决现有技术问题，提供一种结构简单，使用方便，在玉米脱粒的过程中基本实现机械自动化的玉米脱粒机。

本实用新型采用的技术方案是：

一种玉米脱粒机，具有脱粒箱体，脱粒箱体内设有传动轴，传动轴上套设有滚筒，滚筒的表面设有螺旋状排列的挡片，传动轴连接驱动装置，脱粒箱体的上部设有进料口，脱粒箱体的下部设有玉米粒出料口，脱粒箱体的侧面设有玉米芯出口，脱粒箱体的顶部设有调节板，调节板通过弹性部件连接脱粒箱体的顶部，调节板的侧面设有矩齿状的刮板，脱粒箱体固设在机架上，其特征在于：调节板的下表面设有刮片。

所述刮片为向上突起的弧形。

所述带有刮片的调节板设有多组。

所述矩齿状的刮板为弧形。

所述矩齿状的刮板的长度与滚筒的长度相同。

玉米粒出料口的上方设有筛板。

所述筛板的筛孔直径为1.5cm～2.5cm。

本实用新型的有益效果：调节板的下面设有的刮片可以将被调节板固定的玉米的玉米粒直接剥下，由于刮片为弧形，在玉米粒剥离的过程中，不致损伤玉米粒保持玉米粒的完整性，矩齿状的刮板将刮片未剥离的玉米粒再次进行剥离，使玉米粒脱粒干净，不致造成浪费。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是筛板结构示意图。

图中：1、脱粒箱体；2、传动轴；3、滚筒；4、挡片；5、驱动装置；6、进料口；7、玉米粒出料口；8、玉米芯出口；9、调节板；10、弹性部件；11、矩齿状的刮板；12、机架；13、刮片；14、筛板；15、筛孔；16、螺孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示的一种玉米脱粒机，具有脱粒箱体1，脱粒箱体1内设有传动轴2，传动轴2上套设有滚筒3，滚筒3的表面设有螺旋状排列的挡片4，剥离完成的玉米芯通过滚筒3表面设有的螺旋状排列的挡片4推动至玉米芯出口8，从玉米芯出口8排除脱粒箱体1外，连接玉米芯出口8的收集装置(图未示)自动收集剥离完成的玉米芯，传动轴2连接驱动装置5，脱粒箱体1的上部设有进料口6，脱粒箱体1的下部设有玉米粒出料口7，脱粒箱体1的侧面设有玉米芯出口8，脱粒箱体1的顶部设有调节板9，调节板9通过弹性部件10连接脱粒箱体1的顶部，调节板9的侧面设有矩齿状的刮板11，矩齿状的刮板11为弧形，方便根据玉米芯为圆柱形使玉米粒在剥离的过程中不致破坏玉米粒的完整性，矩齿状的刮板11的一端与调节板9顶部设有的螺孔16固定，矩齿状的刮板11的另一端与弹性部件10连接，脱粒箱体1固设在机架12上，调节板9的下表面设有刮片13，刮片13为向上突起的弧形，可以根据玉米脱粒的数量大小设置安装多组带有刮片13的调节板9，多组调节板9同时工作可以节省时间，在同样能源做工的情况下，增大做工的数量。

所述矩齿状的刮板11的长度与滚筒3的长度相同可以在脱粒箱体1内将已经经过刮片13剥离但为剥离完全的玉米芯和刮片13漏剥的玉米芯再次进行剥离，这样可以减少因为漏剥而造成的浪费。

所述玉米粒出料口7的上方设有筛板14，筛板14的筛孔15直径为1.5cm～2.5cm，使剥离的玉米粒顺畅的通过筛板14从筛孔15漏出，自动收集到储存容器中。

所述弹性部件10为弹簧或者弹性较好的橡胶垫。

在使用的时候，将玉米通过进料口6输送至脱粒箱体1内，挡片4在滚筒3的带动下绕传动轴2的轴心做圆周运动，挡片4为螺旋设置，带动进入脱粒箱体1的玉米做螺旋运动至脱粒箱体1的顶部被调节板9挡住，由于挡片4在滚筒3的带动下一直在转动，根据力的相互作用使玉米与固定在调节板9上的刮片13做相对运动，刮片13将玉米粒剥离，剥离完成的玉米粒通过筛板14从筛孔15漏出，落入之前设置好的收集容器中(图未示)，剥离完成的玉米芯继续做螺旋运动被档片4推动至玉米芯出口8，通过玉米芯出口8将玉米芯自动收集带之前设置的收集容器中(图未示)。