[实用新型]一种电磁离合器磁轭有效
申请号: | 201220384820.1 | 申请日: | 2012-07-31 |
公开(公告)号: | CN202707856U | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 周自好 | 申请(专利权)人: | 周自好 |
主分类号: | F16D27/14 | 分类号: | F16D27/14;H01F3/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电磁离合器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种磁轭,尤其是涉及一种电磁离合器磁轭。
背景技术
目前,电磁离合器用的磁轭大多采用铸造工艺加工而成,而铸造加工的磁轭通常钢性差,内部常具有孔隙,在工作过程中易出现漏磁的现象,从而,降低了工作效率,缩短了电磁离合器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电磁离合器磁轭,解决现有电磁离合器中磁轭钢性差,内部易产生孔隙而导致漏磁的现象,提高了磁轭的工作效率,延长了使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种电磁离合器磁轭,包括外环、内环、底垫和连接孔,其特征在于:所述的外环、内环和底垫由圆钢柱经一次冲压成型,外环和内环为同心圆设置,且外环和内环的高度相等,通过一次性冲压成型,增加了磁轭各部件之间的密封性,提高了产品性能,避免了漏磁的现象,所述的连接孔设置在外环上,均匀的分布在外环上,方便安装,增加了设备与磁轭的密封性。
所述的外环,其内径为110mm-130mm,外径为130mm-150mm。
所述的内环,其内径为50mm-70mm,外径为60mm-80mm。
所述的底垫,其厚度为8mm-12mm。
所述的连接孔,其数量为4个,直径为8mm-12mm,深度为10mm-15mm。
有益效果:本实用新型一种电磁离合器磁轭,由于采用圆柱钢经一次性冲压成型,其钢性大大增强,内部无孔隙,有效避免了其工作过程中的漏磁现象,提高了工作效率,延长了电磁离合器的使用寿命,降低了操作成本,提高了产品安全性能和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的半截面结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图中:1.外环、2.内环、3.底垫、4.连接孔。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
一种电磁离合器磁轭包括外环1、内环2、底垫3和连接孔4,其特征在于:所述的外环1和内环2为同心圆设置且两者的高度相等,通过一次冲压成型,增加了磁轭各部件之间的密封性,提高了产品性能,所述的连接孔4设置在外环1上。所述的外环1,其内径为120mm,外径为140mm,所述的内环2,其内径为60mm,外径为70mm,所述的底垫3,其厚度为10mm,所述的连接孔4,其数量为4个,直径为10mm,深度为12mm。所述的外环1、内环2和底垫3由一次冲压成型,避免了工作过程中漏磁的现象,提高了产品性能,进一步,提高了电磁离合器的工作效率,延长了使用寿命。
本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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