[实用新型]一种扁钢收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢精整辅助设备，特别是涉及一种扁钢收集装置。

背景技术

冶金工业小型材扁钢生产中，扁钢冷却下线后需要打捆包装。现有的扁钢打捆包装方式是：将冷却并剪切好后被送至下料辊道的扁钢从下料辊道上通过手工捡拾，摆放在并排垂直放置的若干个U字型包装卡子中，扁钢摆放到一定层数后，将若干带有两个通孔的压板对应每一个U字型包装卡子放置在扁钢上面，并使U型包装卡子的两个端杆穿入压板的通孔，再将穿过压板后的U型包装卡子端杆长出的部分以180°反转向下折弯，完成扁钢包装打捆。这种扁钢打捆包装的缺点是：一、手工捡拾从轨道上将扁钢一根根摆放在U型包装卡子中，员工劳动强度大，生产节奏慢，生产效率低；二、利用压板和U字型包装卡子打捆，扁钢打捆不紧凑，导致扁钢整捆在吊装或码垛存放过程中容易散捆，造成扁钢弯曲等质量缺陷，从而影响后续使用；三、制造、使用压板和U字型包装卡子，极大地增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对已有技术的不足，给出一种结构简单、使用可靠、节省能耗、劳动强度低、作业效率高且既打捆包装紧凑又减少生产成本的一种扁钢收集装置。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型一种扁钢收集装置的特征在于：所述一种扁钢收集装置包含两个固定支架，所述两个固定支架于对称位置各安装一个轴承，所述两个轴承之间连接一根水平转轴，所述水平转轴上均布套接一组若干个的收集盘，所述收集盘通过盘套由固定螺栓固接在所述水平转轴上，所述固定支架上固定一个与所述收集盘连接的逆止构件，所述两个固定支架之间于所述若干收集盘的前方设有一组至少两个收集平台。

本实用新型一种扁钢收集装置，其中所述收集盘呈圆形，所述收集盘由外缘向里均布设置四个U型缺槽。

本实用新型一种扁钢收集装置，其中所述逆止构件上铰接一个活动逆止挡块，所述活动逆止挡块的活动端处在外端述收集盘的一个水平方向的所述U型缺槽中。

本实用新型一种扁钢收集装置，其中两端的两个所述收集盘外侧面之间的距离小于扁钢剪切后的长度。

本实用新型一种扁钢收集装置与现有技术不同之处在于本实用新型一种扁钢收集装置设置的若干收集盘可在水平转轴上调整终端间距，以适应承载不同长度扁钢的需要。本实用新型利用下料辊道侧面若干滑道的高度差，使冷床冷却并剪切后送至下料辊道的扁钢，可整条地同时自动滑落到扁钢收集装置的所有收集盘的U型缺槽中，U型缺槽积满规定数量的一纵列扁钢后，用钢丝或者钢带进行小捆包装，之后转动水平转轴，收集盘随水平转轴动转换到下一个U型缺槽重复接收扁钢的同时，捆扎好的扁钢则随收集盘的转动横担并码放在收集平台上，最后再根据客户要求在收集平台上完成扁钢大捆包装。本实用新型操作方便，维修简单。使用本实用新型捆扎扁钢，劳动强度低、工作效率高、捆扎紧凑不松捆，降低生产成本，而且不借助外力自动落钢还节省了动力能源消耗。

下面结合附图对本实用新型的一种扁钢收集装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种扁钢收集装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种扁钢收集装置中收集盘主视示意图。

图3为本实用新型一种扁钢收集装置中收集盘的剖面示意图。

图4为本实用新型一种扁钢收集装置中逆止构件的装配放大示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种扁钢收集装置包含两个固定支架1，两个固定支架1于对称位置各安装一个轴承2，两个轴承2之间连接一根水平转轴3，水平转轴3上均布套接一组若干个的收集盘4，收集盘4通过盘套5由固定螺栓6固接在水平转轴3上。松开固定螺栓6，收集盘4的端距和间距均可根据扁钢定尺寸进行调整。固定支架1上固定一个与收集盘4连接的逆止构件7。两个固定支架1之间于若干收集盘4的前方设有一组至少两个收集平台8。

如图2、图3所示，收集盘4呈圆形，收集盘4由外缘向里均布设置四个U型缺槽4-1。

如图1所示，本实用新型一种扁钢收集装置中，两端的两个收集盘4外侧面之间的距离小于扁钢剪切后的长度。以便整根扁钢准确地落入收集盘4的U型缺槽4-1中。

如图1、图4所示，逆止构件7上铰接一个活动逆止挡块7-1，活动逆止挡块7-1的活动端处在外端收集盘4的一个水平方向的U型缺槽4-1中。当收集盘4转动时，活动逆止挡块7-1可随之向上抬起，活动逆止挡块7-1抬起到一定高度时脱离收集盘4的U型缺槽4-1，使收集盘4可继续转动；反之收集盘4向另一方向运动会被活动逆止挡块7-1阻挡，从而确保收集盘4只能向一个方向转动。