[实用新型]矿山液压碎石机的底座固定装置

说明书

技术领域  

本实用新型涉及一种液压碎石机的底座固定装置。

背景技术  

在国内外各大矿山，采用手持式凿岩机或者采用凿岩台车进行凿岩爆破的过程中，由于控爆眼质量、岩石结构、硬度以及爆破技术等因素的普遍存在，都会产生许多大块矿石，这些大块矿石都要经过二次破碎来处理。无论是露天或者井下，大多数矿山一般采用液压碎石机进行二次破碎，尤其在溜井入口格筛处采用固定式液压碎石机进行二次破碎已经比较普遍。

固定式液压碎石机经过近十几年来的快速发展，目前在远程控制、冲击器冲击性能以及液压泵站集成化等方面都有了长足的发展，取得了一系列成就。但国内外各相关研究机构和生产单位在研发和制造过程中却忽视了固定式液压碎石机的一个基本问题，即碎石机底座基础固定方式。目前，国内外各研究机构和生产单位在设计碎石机底座过程中，普遍采用混凝土浇注基础和地脚螺栓配合的方式进行优化设计。该底座固定方式虽然在基础浇注、底座安装方面具有很大的优势，但在维护和维修过程中却存在一个致命的缺陷，一旦地脚螺栓松动或损坏，必须重新浇注基础并更换地脚螺栓才能恢复设备性能。因此，这种方式不但费时耗力，而且严重影响破碎生产的正常运行。特别是对于关键设备，一旦停机，便会影响整个生产流程的持续正常进行。

实用新型内容  

  本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种矿山液压碎石机的底座固定装置，将碎石机底座牢固地固定在焊接式箱体上，代替地脚螺栓浇注在混凝土基础里的安装方式，以克服现有技术中地脚螺栓松动或损坏时，需要重新浇注基础并更换地脚螺栓的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种矿山液压碎石机的底座固定装置，包括由底板，前、后、左、右各一块侧板围成的焊接式箱体，其特征在于：该焊接式箱体的上端分别设置有带有若干个地脚螺栓安装孔的固定式顶板和活动式盖板；在固定式顶板与底板之间固定安装有承重立柱；在活动式盖板下方的焊接式箱体空间内设置有配重块。

在底板与侧板之间设置有加强筋。

在所述的侧板上设置有吊挂眼。

在所述的侧板上设置有维修孔。

本实用新型的积极效果在于：本实用新型采用焊接式箱体连接液压碎石机的底座的固定方式，不仅固定紧固可靠，而且在今后的维护和维修过程中简便、快捷，并节省了大量的人力和物力，特别是克服了现有技术中因地脚螺栓松动问题造成长期停机维修的问题。

本实用新型通过设置活动式盖板使焊接式箱体成为半封闭式结构，为维修、焊接和加装配重铁进一步提供了方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

本实用新型包括由底板1，前、后、左、右各一块侧板2围成的焊接式箱体，该焊接式箱体的上端分别设置有带有若干个地脚螺栓安装孔5的固定式顶板4和活动式盖板7。在固定式顶板4与底板1之间固定安装有承重立柱6，用于缓冲碎石机的冲击作用力。在活动式盖板7下方的焊接式箱体空间内设置有配重块，以增加箱体重量从而支撑整个碎石机的工作重量。使用时，通过螺栓与所述的地脚螺栓安装孔5配合将液压碎石机的底座连接在固定式顶板4上方。

为了增加底板与侧板2之间的连接牢度以及焊接式箱体的强度和稳固度，在底板1与前、后、左、右侧板2之间设置有若干块加强筋8。

为了吊挂安装方便，在所述的侧板2上设置有吊挂眼3。

为了方便维修紧固地脚螺栓，在所述的侧板2上还设置了维修孔9。该维修孔9在焊接承重支柱6时还起到作为操作空间的作用。

安装时，将焊接式箱体1/3部分浇注灌浆，并通过打眼围桩避免箱体侧移，同时，将桩和箱体焊接处理，避免箱体上下移动和振动。通过灌浆浇注、加配重铁、打眼围桩和桩箱焊接等一系列手段保证了固定式液压碎石机的正常工作。