[实用新型]轮扣承插式模板支撑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及凝土施工的模板支撑系统，特别是一种轮扣式承插式模板支撑系统。

背景技术

目前在建筑上用于现浇混凝土施工的模板支撑系统，普遍采用钢材或木楞拼装成脚手架托架，利用钢管或木杆搭建成支撑系统，并配合钢、木脚手架进行混凝土施工。其存在的问题是拼装和搭建工作量大，施工效率低，费工费料，质量差，混凝土成型后不美观且难以调整，同时消耗大量木材。据不完全统计，我国每年消耗于建筑业的木材量约2亿立方米，按每立方米人民币1500元计算，即每年耗损量合计为人民币3000亿元，所以逐步降低建筑业木材用量对我国维持生态平衡，实现建筑行业可持续发展起着至关重要的作用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种一种轮扣式承插式模板支撑系统。

本实用新型的目的由以下技术内容实现，一种轮扣式承插式模板支撑系统，包括竖向结构和横向结构，其特征在于由轮扣盘、连接套管、扣接头、立杆、普通横杆、可调节横杆、可调节顶杆、上下托组成，可调节横杆由可调节横杆螺杆与可调节横杆螺管组合而成，并在两端焊接扣接头，可做到横杆横向调节距离；可调节顶杆由脚手架螺杆、脚手架套筒、轮扣盘、调高螺母组成，可做到竖杆竖向调节高度。

竖向结构由立杆5、轮扣盘2、脚手架套筒4依次连接组成，脚手架螺杆1与调高螺母3套接并与套筒4，其中将轮扣盘2、脚手架套筒4直接焊接在立杆5上，轮扣盘2在盘面四个垂直方向设有扣孔。上托直接焊接在可调节顶杆一端，变成二件合一。

横向结构包括可调节横杆，扣接头8直接焊在可调节横杆的螺杆与螺管的各一头，变为二件合一，这样在工地上可做到无散件和无易损坏部件，便于操作与搬运管理，其中利用轮扣盘2与扣接头8直插式连接，大大简化了扣件式脚手架通过不同扣件连接的许多程序，完全满足施工要求。

本实用新型由于组件少，无散件搭配和无易损件部位，解除售后维修的苦恼，此产品是环保型产品，便于搬运和管理，克服了构件易散易失的缺陷。另外，轮扣承插式模板支撑系统不存在扣件抗滑力计算，不存在扣件螺栓的扭力矩的测定。为了延长产品寿命，本产品还可以镀锌，提高了模板支撑系统的整体强度。

本实用新型轮扣承插式模板支撑系统在扣件式钢管脚手架的基础上对组件上进行了很大改进，组配件减少了许多，整个模板支撑系统，具有以下优点：

省时：三十平米的组合模板支撑系统结构为例，3～4人就可安装，相比碗扣式脚手架节省了50%的时间。

省工：采用传统建筑模板支撑系统每平方米需人工费用15～18元左右，而使用轮扣承插式模板支撑系统每平方米只需3元的人工费就可完成。

省料：可以省下大量的木材、铁丝、铁钉、螺栓、扣件等耗材。

使用寿命长：使用时间长，可重复使用10年，而传统的木材只可重复使用5到6次。

安全度高：本产品完全钢结构，结构严密、拆装灵活、连接牢固、安全性能高。美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序，更易于管理，能大提升工程整体形象及企业形象。

附图说明

图1是轮扣式承插式模板支撑系统主体结构图

图2是图1的A-A截面图，

图3是图1的B-B截面图，

图4是本实用新型的调高螺母与套筒示意图，

图5是可调节顶杆示意图，

图6是可调节横杆的装配图，

图7是图6的A-A截面图，

图8是可调节横杆的螺杆示意图，

图9是可调节横杆的螺管示意图。

图中：1-脚手架螺杆；2-轮扣盘；3-调高螺母；4-脚手架套筒；5-立杆；6-可调节横杆螺杆；7-可调节横杆螺管；8-扣接头

具体实施方式

结合附图，具体实施方式如下：

如图所示，整个模板支撑系统竖向结构由立杆5、轮扣盘2、脚手架套筒4、脚手架螺杆1、调高螺母3组成，其中将扣盘2、脚手架套筒4直接焊接在立杆5上，变为三件合一，扣接头8直接焊在可调节横杆螺杆6和可调节横杆螺管7的一端，变为二件合一，上托直接焊接在可调节顶杆一端，变成二件合一。这样在工地上可做到无散件和无易损坏部件，便于操作与搬运管理，其中利用轮扣盘2与扣接头8直插式连接，大大简化了扣件式脚手架通过不同扣件连接的许多程序，完全满足施工要求。