[实用新型]一种套管气流干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套管气流干燥器。

背景技术

气流干燥工艺具有干燥强度大、干燥时间短、处理量大，热效率高、气流干燥管结构简单，易于维护等优点。正因为气流干燥的以上优点，气流干燥在化工、食品、医药等行业具有广泛的应用领域。

目前，国内烟草加工行业普遍采用的气流干燥型式主要有套管气流干燥、直管式干燥和倒锥管干燥等干燥型式。其中套管干燥器包含内管和外管，物料从内管进入，从内管和外管的间隙流出，由于内管的外壁即是外管的内壁，因此内管在干燥过程中不存在热量损失。但是现有的套管式气流干燥器的内管和外管是同轴的，在内管和外管的间隙中往往存在风速风速不均匀，干燥后水份不均匀。

现有套管干燥器的结构形式，物料从入口进入内管，由内管导入内管和外管的间隙，利用导料板将物料汇总由出口排出。由于在导料板处前面隔着一内管，风速较低，而内管前部的风速较高，造成干燥管内风速不均匀，另外导料板在内管和外管之间，物料下落时容易挂在导料板顶部造成这部分物料干燥时间较长，干燥后的物料水分不均匀。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种套管气流干燥器，解决了内管和外管间隙风速不均匀的问题，确保物料在内管和外管间隙处运行通畅，干燥后物料水分均匀。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种套管气流干燥器，包括料气入口、内管、外管和出料口，外管上端封闭，内管上端开口，内管插入外管内设置，内管和外管的中心偏心设置，内管的一侧与外管的一侧贴合在一起，导料板设置在外管内壁四周。

内管和外管均为方形管。

本实用新型结构简单、功能实用，解决了内管和外管间隙风速不均匀的问题，确保物料在内管和外管间隙处运行通畅，干燥后物料水分均匀。

本实用新型所述装置具有以下优点：消除了风速低的死角区，解决了套管内风速不均匀的问题；物料输送流畅，干燥后物料水分均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种套管气流干燥器，包括料气入口1、内管2、外管3和出料口5，外管3上端封闭，内管2上端开口，内管2插入外管3内设置，内管2和外管3的中心偏心设置，内管2的一侧与外管3的一侧贴合在一起，内管与外管间不存在风速死角，导料板4设置在外管3内壁四周。导料板4在外管3内壁四周不影响物料物料输送。内管2和外管3均为方形管。