[实用新型]大直径副立井罐笼运输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种副立井运输装置，具体涉及一种大直径副立井罐笼运输装置。

背景技术

目前，副立井主要运输材料、设备、人员、矸石、少量煤炭或其它矿产资源，由于现有副立井运输设备的结构限制，当向工作面运输大型设备时，需要在地面将设备进行拆分，解体下井，并且需要在井底车场布置一个大型设备组装硐室，井底车场硐室支护难度大，增加了工程量，并且重组后的大型设备无法进行支撑阻力测试，存在一定的安全隐患，而且副立井运输通常是铺设轨道，采用矿车装卸物料，其运载能力小、系统复杂，需要更多的人装卸，并且事故率发生较高，无法满足矿井安全生产的要求。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种运输能力强，运行简单，安全可靠的大直径副立井罐笼运输装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：大直径副立井罐笼运输装置，平行固定在井筒壁上的两根第一罐道横梁的内侧均竖直固定有两根第一罐笼导轨，用于上下运输的第一罐笼通过滚轮罐耳卡装在第一罐笼导轨上，所述第一罐笼的两侧均设置有一端固定在第一罐道横梁上，另一端固定在井筒壁上的第一重锤横梁和第二罐笼横梁，所述第一重锤横梁和第二罐笼横梁均为连根且平行设置，并且每根所述第一重锤横梁和第二罐笼横梁均与相对应的第一罐道横梁相垂直，每根所述第一重锤横梁和第二罐笼横梁的内侧分别竖直固定有一根第一重锤导轨和一根第二罐笼导轨，所述第一平衡锤和用于上下运输的第二罐笼分别通过滚轮罐耳卡装在第一重锤导轨和第二罐笼导轨上，所述第二罐笼的一侧设置有平行且竖直固定在井筒壁上的两根第二重锤导轨，第二平衡锤通过滚轮罐耳卡装在第二重锤导轨上；

所述第一罐笼、第一平衡锤、第二罐笼、第二平衡锤的中心在同一竖直平面上，且所述第一罐笼和第一平衡锤、第二罐笼和第二平衡锤均通过钢丝绳与提升机连接。

所述第一罐道横梁、第一重锤横梁和两根第二罐笼横梁均通过托板固定在井筒壁上，所述托板通过树脂锚杆与井筒壁固定在一起。

所述第一罐笼和第二罐笼均为双层罐笼。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：本实用新型通过将罐笼和平衡重锤设置在同一条直线上，大大降低了装置运行的复杂性，减少装置的运行时间，提高了运输效率，增强了运输能力，并且该装置可以直接将防爆无轨胶轮车或汽车运输到井底车场，通过运输防爆无轨胶轮车或汽车运输材料、设备、人员、矸石、少量煤炭或其它矿产资源，中途无需换装，运输简单方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型的原理图。

图中：1为第一罐道横梁，2为第一罐笼导轨，3为第一罐笼，4为第一重锤横梁，5为第一重锤导轨，6为第一平衡锤，7为第二罐笼横梁，8为第二罐笼导轨，9为第二罐笼，10为第二重锤导轨，11为第二平衡锤，12为托板，13为提升机，14为井筒壁。

具体实施方式

如图1至图3所示，大直径副立井罐笼运输装置，平行固定在井筒壁上的两根第一罐道横梁1的内侧均竖直固定有两根第一罐笼导轨2，用于上下运输的第一罐笼3通过滚轮罐耳卡装在第一罐笼导轨2上，所述第一罐笼3的两侧均设置有一端固定在第一罐道横梁1上，另一端固定在井筒壁上的第一重锤横梁4和第二罐笼横梁7，所述第一重锤横梁4和第二罐笼横梁7均为连根且平行设置，并且每根所述第一重锤横梁4和第二罐笼横梁7均与相对应的第一罐道横梁1相垂直，每根所述第一重锤横梁4和第二罐笼横梁7的内侧分别竖直固定有一根第一重锤导轨5和一根第二罐笼导轨8，所述第一平衡锤6和用于上下运输的第二罐笼9分别通过滚轮罐耳卡装在第一重锤导轨5和第二罐笼导轨8上，所述第二罐笼9的一侧设置有平行且竖直固定在井筒壁上的两根第二重锤导轨10，第二平衡锤11通过滚轮罐耳卡装在第二重锤导轨10上；

所述第一罐笼3、第一平衡锤6、第二罐笼9、第二平衡锤11的中心在同一竖直平面上，且所述第一罐笼3和第一平衡锤6、第二罐笼9和第二平衡锤11均通过钢丝绳与提升机连接。

所述第一罐道横梁1、第一重锤横梁4和两根第二罐笼横梁7均通过托板12固定在井筒壁上，所述托板12通过树脂锚杆与井筒壁固定在一起。

所述第一罐笼3和第二罐笼9均为双层罐笼。