[实用新型]隔音降噪箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔音降噪箱体。

背景技术

压缩机工作时，压缩机构进行机械运动会产生大量噪音，持续不断的噪音导致生产环境极其恶劣，长期在此环境中工作会使人的听力受损。目前业内普遍采用隔音棉或复合隔音棉将压缩机密封来减轻噪音，但压缩机工作会产生多种频率的噪音，并且各频率噪音的响度不同，然而现有的隔音降噪措施太单一，无法有效降低频谱结构复杂的噪音。

实用新型内容

本实用新型首先要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种可消除不同频率噪音、隔音效果好的隔音降噪箱体。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的隔音降噪箱体，

其结构特点是包括设置在底部的减震垫，减震垫的上表面连接有竖向设置的侧壁以及连接在各侧壁顶部上的顶壁，所述侧壁和顶壁自内向外皆包括隔音穿孔板层、吸音棉层、格栅层、隔音棉层、隔音板层和隔音罩层。

多个隔音层组成的隔音降噪箱体可有选择性的处理频谱复杂的噪音，噪音从声源产生，经各隔音层吸收、阻隔之后，传出消音壁的噪音大幅度降低，因此可提高本实用新型的隔音效果。

所述吸音棉层由外玻璃丝布、内玻璃丝布和填充在内外玻璃丝布之间的岩棉组成，可防止岩棉长时间震动疏松脱离，结构改变，吸收、消耗频谱中高频段最高响度噪音的能量。

所述隔音棉层自内向外逐渐致密，有效吸收高频段较长频段的噪音。

所述隔音板层通过工业粘胶与隔音罩层粘为一体，可改变隔音罩层的固有频率，防止由声源震动传导而使隔音罩层产生共振，导致隔音罩层成为二次噪音源。

所述侧壁和顶壁上分别设有自隔音罩层贯穿至隔音穿孔板层且间隔设置的多个隔断，防止共振，防止幅面过大而使各隔音层产生下坠，保证各隔音层发挥其隔音作用。

与现有技术相比，采用上述结构的隔音降噪箱体具有以下优点：多个隔音层组成的隔音降噪箱体可有选择性的处理频谱复杂的噪音，噪音从声源产生，经各隔音层吸收、阻隔之后，传出消音壁的噪音大幅度降低，因此可提高本实用新型的隔音效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，隔音降噪箱体包括设置在底部的减震垫2，减震垫2的上表面连接有竖向设置的四个侧壁以及连接在各侧壁顶部上的顶壁，形成一个能将噪音源密封起来的方形盒体，侧壁和顶壁自内向外皆包括隔音穿孔板层11、吸音棉层12、格栅层13、隔音棉层14、隔音板层15和隔音罩层16。隔音穿孔板层11为隔音降噪箱体的最内层，隔音穿孔板层11的厚度通过频谱分析，根据低频噪音中最高响度处噪音的频率确定隔音穿孔板层11的孔径、孔距及板的厚度，尽量吸收、消耗频谱中低频段最高响度噪音的能量。吸音棉层12由外玻璃丝布、内玻璃丝布和填充在内外玻璃丝布之间的岩棉组成，通过频谱分析，根据高频噪音中响度最高处噪音的频率确定吸音棉层12的微孔孔径，根据高频噪音中最高响度确定吸音棉层12的厚度，吸收、消耗频谱中高频段最高响度噪音的能量，使噪音能量降低，吸音棉层12外部包裹的玻璃丝布,可防止岩棉长时间震动疏松脱离，结构改变。格栅层13中空气可在各孔之间流动，使噪音在各格栅板之间反射，通过声音在空气中传播时能量的自然衰减来消耗噪音能量，对各种频率噪音均有降低声压的作用，同时格栅层13可支撑吸音棉层12。隔音棉层14自内向外逐渐致密，即自格栅层13到隔音板层15逐渐致密，可有效吸收高频段较长频段的噪音，降低波段噪音的声压，减小穿透隔音棉层14的各频段噪音。隔音板层15为三层结构，两板壁及中间夹层，板壁为软质橡胶基材料，两板壁之间填充铁粉或石膏等高密度物质，可阻隔低频段各频率噪音的传播，消耗穿透隔音板层15的低频噪音能量，同时对高频噪音传播也有较好的阻隔作用。隔音罩层16为最外层，材质为金属或非金属，隔音板层15通过工业粘胶与隔音罩层16粘为一体，可改变隔音罩层16的固有频率，防止由于声源震动传导而使隔音罩层16产生共振，导致隔音罩层16成为二次噪音源。侧壁和顶壁上分别设有自隔音罩层16贯穿至隔音穿孔板层11且间隔设置的多个隔断3，隔断3横向贯穿竖向设置的各侧壁，纵向贯穿横向设置的顶壁，将隔音降噪箱体中的隔音层分隔成若干小块，避免各隔音层单块面积过大，防止共振，防止幅面过大而使各隔音层产生下坠，保证各隔音层能发挥其吸音、隔音作用。

使用过程中，该结构的隔音降噪箱体能对频谱复杂的噪音有选择性的处理，噪音从声源产生经各隔音层的吸收和阻隔后，传出隔音降噪箱体的噪音能量大幅度降低。