[实用新型]角钢生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于型材生产技术领域，特别是涉及一种角钢生产线。

背景技术

随着国家对环境的重视，三高产业面临的困难越来之严重，作为钢铁热轧产品企业深感生存困难，其中热轧角钢型材也在高耗能产业的治理之中。

热轧角钢生产过程中采用燃煤高温加热钢坯，每吨用煤100公斤约100元，用电60度/吨，生产中排放大量的有害气体，并需要对大量的水冷却设备进行维护，造成高能耗、高污染。热轧角钢由于工艺繁琐（煤气炉-除尘-加热钢坯-粗轧轧制-中轧轧制-精轧轧制-冷床冷却-剪切-矫直-打包），产品受技术工和设备条件影响很大，很难生产出表面光洁度高、小、薄、尺寸特殊的高品质角钢。

冷轧角钢产品生产过程中外直角不能形成，横截面达到不了热轧角钢力学要求。但是由于其薄壁、轻巧，加之热轧角钢生产受限，例如4~9#角钢国内目前还没有热轧生产到1~2.5mm薄厚的产品，使用角钢的很大部分用户又没有可以选择的产品。

轻型冷轧角钢是近年来国内外迅速兴起的新品种角钢型材，但生产工艺一直没有得到改进，外形截面尺寸不能达到标准。导致该产品的结构受力达到不了用户的满意，产品质量没有保证，无法代替热轧角钢。

随着现代立体车库、立体货架、精密电控机柜等轻型建筑被大力提倡与推广，以及电缆塔架、建筑抗震等级要求的不断增加，市场上急需要一种新型角钢来代替冷轧角钢及热轧角钢二者的不足，工艺创新亟不可待。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可生产轻型冷轧角钢且可以加工出外直角的角钢生产线，。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种角钢生产线，包括粗轧机，其特征在于：在生产线的开端为钢带开卷机，钢带开卷机之后依次设有剪切对焊机、活套和钢带矫平机，钢带矫平机之后设有粗轧机、弧顶感应加热装置、墩粗成型装置、精轧机、精整钝化装置、矫直机。

本实用新型还可以采用以下技术方案：

所述粗轧机包括分别有第一上轴承座和第一下轴承座支撑的第一上轧辊和第一下轧辊，上、下轴承座均安装在第一机架上，其中上轴承座由第一压下丝杠和第一压下螺母调节高度，所述粗轧机的数量为2个。

所述精轧机包括分别有第二上轴承座和第二下轴承座支撑的第二上轧辊和第二下轧辊，上、下轴承座均安装在第二机架上，其中上轴承座由第二压下丝杠调节高度，第二下轴承座由第二下轴承座底部的调节丝杠调节高度。

所述墩粗成型装置包括四个第三轧辊，相邻的每两个第三轧辊相互垂直，四个第三轧辊均通过第三支承轴安装在第三支架上，每根第三支承轴两端均被第三压块压紧，第三支架通过第三销轴穿装在第三固定座上，第三固定座安装在第三固定板上，第三支架与第三固定板之间还设有第三调节螺钉。

经过中频对钢带的预弯位置加热，经墩粗机将加热位置敦厚。

所述精整钝化装置由多个串联安装在第五底座上的辊组组成，每个辊组包括一个上方的压辊和下方的两个钝化辊，每个钝化辊或压辊都通过第五轴承安装在第五销轴上，第五销轴穿装在第五辊架上并通过第五卡板固定，第五辊架被安装在第五滑道上并被由第五螺母座和第五调节丝杠组成的调节装置调节，每个压辊安装在第五横梁上，钝化辊安装在第五下支座上。

所述矫直机为三架，每架矫直机包括第四上轧辊和第四下轧辊，第四上轧辊和第四下轧辊分别通过第四轴安装在第四轧辊支座上，并分别被第四调节丝杆压紧，第四轧辊支座安装在与蜗轮固连的蜗轮圈座上，蜗轮与蜗杆构成调整第四上轧辊和第四下轧辊的蜗轮蜗杆副，蜗杆通过蜗杆轴承座安装在升降板上，升降板以可被第四升降丝杆牵引上下滑动的方式安装在导向架上，导向架以可被第四水平丝杆牵引前后滑动的方式被压板条压紧。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型中，通过弧顶感应加热装置对角钢的直角部进行加热，使之升温并软化，减少了现有技术中将钢坯加热所需要消耗的大量热量，使能源利用更集中、效率更高；通过墩粗成型装置对角钢的角部进行墩粗加固，使冷轧方式生产的角钢同样能达到热轧角钢截面尺寸和结构受力水平；其外形截面尺寸、表面光洁度均可达到更高标准，通过本生产线加工出的尺寸特殊、非国家标准的角钢结构受力不仅可满足用户要求、产品质量得到有效保证，而且还可代替热轧角钢，为角钢生产提供了一种新的加工设备。此外，本生产线还具有加工工艺简化、设备维修简便、节能降耗；在生产过程中不会排放大量有害气体，避免造成环境污染的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；