[实用新型]轧制普带平整辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧辊，尤其是一种轧制普带平整辊。

背景技术

轧制的普带在平整时需要使用平整辊，平整辊的质量影响着普带的平整加工质量。目前的平整辊维修麻烦，轧制平整度较差。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种轧制平整度较好、维修简便的轧制普带平整辊。

按照本实用新型提供的技术方案，所述轧制普带平整辊，它包括左轴承档、左防尘隔水档、工作档、右防尘隔水档、右轴承档、过渡档与传动档，在传动档上开设有传动槽，左轴承档的右端部与左防尘隔水档的左端部相接，左防尘隔水档的右端部与工作档的左端部相接，工作档的右端部与右防尘隔水档的左端部相接，右防尘隔水档的右端部与右轴承档的左端部相接，右轴承档的右端部与过渡档的左端部相接，过渡档的右端部与传动档的左端部相接；且左轴承档、工作档、右轴承档、过渡档与传动档均为一段圆柱形；

所述左防尘隔水档包括左防尘隔水安装段与左防尘隔水段，左防尘隔水安装段连接在左防尘隔水段的左端部，左防尘隔水安装段为一段圆柱形，左防尘隔水安装段的直径与左防尘隔水段左端部的直径相等，左防尘隔水段为从左向右呈直径逐渐增大的回转体，且在左防尘隔水档的轴向截面内，左防尘隔水段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；

所述右防尘隔水档包括右防尘隔水安装段与右防尘隔水段，右防尘隔水安装段连接在右防尘隔水段的右端部，右防尘隔水安装段为一段圆柱形，右防尘隔水安装段的直径与右防尘隔水段右端部的直径相等，右防尘隔水段为从右向左呈直径逐渐增大的回转体，且在右防尘隔水档的轴向截面内，右防尘隔水段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；

所述工作档的直径为420~450mm，工作档的长度为550~560mm。

所述左轴承档的直径为240~260mm，左轴承档的长度为300~310mm。

所述左防尘隔水档的长度为80~100mm，左防尘隔水档的左防尘隔水安装段的直径为280~310mm。

所述右防尘隔水档的长度为80~100mm，右防尘隔水档的右防尘隔水安装段的直径为280~310mm。

所述右轴承档的直径为240~260mm，右轴承档的长度为300~310mm。

所述过渡档的直径为220~240mm，过渡档的长度为115~125 mm。

所述传动档的直径为180~200 mm，传动档的长度为200~210 mm。

本实用新型具有轧制平整度较好与维修简便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该轧制普带平整辊，它包括左轴承档1、左防尘隔水档2、工作档3、右防尘隔水档4、右轴承档5、过渡档6与传动档7，在传动档7上开设有传动槽，左轴承档1的右端部与左防尘隔水档2的左端部相接，左防尘隔水档2的右端部与工作档3的左端部相接，工作档3的右端部与右防尘隔水档4的左端部相接，右防尘隔水档4的右端部与右轴承档5的左端部相接，右轴承档5的右端部与过渡档6的左端部相接，过渡档6的右端部与传动档7的左端部相接；且左轴承档1、工作档3、右轴承档5、过渡档6与传动档7均为一段圆柱形；

所述左防尘隔水档2包括左防尘隔水安装段与左防尘隔水段，左防尘隔水安装段连接在左防尘隔水段的左端部，左防尘隔水安装段为一段圆柱形，左防尘隔水安装段的直径与左防尘隔水段左端部的直径相等，左防尘隔水段为从左向右呈直径逐渐增大的回转体，且在左防尘隔水档2的轴向截面内，左防尘隔水段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；

所述右防尘隔水档4包括右防尘隔水安装段与右防尘隔水段，右防尘隔水安装段连接在右防尘隔水段的右端部，右防尘隔水安装段为一段圆柱形，右防尘隔水安装段的直径与右防尘隔水段右端部的直径相等，右防尘隔水段为从右向左呈直径逐渐增大的回转体，且在右防尘隔水档4的轴向截面内，右防尘隔水段的侧壁呈一段圆心角度数为90°的圆弧形；

所述工作档3的直径为420~450mm，工作档3的长度为550~560mm。

所述左轴承档1的直径为240~260mm，左轴承档1的长度为300~310mm。

所述左防尘隔水档2的长度为80~100mm，左防尘隔水档2的左防尘隔水安装段的直径为280~310mm。

所述右防尘隔水档4的长度为80~100mm，右防尘隔水档4的右防尘隔水安装段的直径为280~310mm。