[实用新型]用于加工木工铣刀的数控组合铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工木工铣刀的数控组合铣床，属于工具加工领域。

背景技术

刀具生产过程中，车、铣、磨为主要加工工艺。在木工铣刀生产过程中，由于木工铣刀几何形状各异，角度多变，传统加工工艺为多台铣床分次铣削不同角度的加工面，生产周期长，使用机床多，占地面积大，工人劳动强度高，配备人员多。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构设计合理、一机就可多次铣削的数控组合铣床。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种用于加工木工铣刀的数控组合铣床，包括带有数控系统的铣床，铣床包括床架、十字坐标工作台和铣削工作台；十字坐标工作台和铣削工作台固定在床架上；十字坐标工作台包括旋转分度工作台、一号驱动电机、二号驱动电机、三号驱动电机，一号驱动电机、二号驱动电机、三号驱动电机与旋转分度工作台连接；铣削工作台包括铣刀、铣刀连接机构、铣削驱动电机，铣刀通过铣刀连接机构与铣削驱动电机连接；其特征在于：所述的铣削工作台为三个，为一号铣削工作台、二号铣削工作台、三号铣削工作台；一号铣削工作台的铣刀与二号铣削工作台的铣刀呈垂直设置，三号铣削工作台的铣刀与二号铣削工作台的铣刀呈倾斜设置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和效果：一机多用，占地面积小，经济，实用，自动化程度好，效率高，降低了人工劳动强度，提高了生产效率，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型实施例包括带有数控系统1的铣床，铣床包括床架2、十字坐标工作台3、一号铣削工作台4、二号铣削工作台12、三号铣削工作台13。

十字坐标工作台3固定在床架2上。十字坐标工作台3包括旋转分度工作台5、一号驱动电机6、二号驱动电机7、三号驱动电机8。一号驱动电机6、二号驱动电机7、三号驱动电机8与旋转分度工作台5连接，可驱动旋转分度工作台5前后、上下移动。

一号铣削工作台4固定在床架2上。一号铣削工作台4包括一号铣刀9、一号铣刀连接机构10、一号铣削驱动电机11，一号铣刀9通过一号铣刀连接机构10与一号铣削驱动电机11连接，一号铣削驱动电机11可带动一号铣刀9转动。

二号铣削工作台12固定在床架2上。二号铣削工作台4包括二号铣刀14、二号铣刀连接机构15、二号铣削驱动电机16，二号铣刀14通过二号铣刀连接机构15与二号铣削驱动电机16连接，二号铣削驱动电机16可带动二号铣刀14转动。

三号铣削工作台13固定在床架2上。三号铣削工作台13包括三号铣刀17、三号铣刀连接机构18、三号铣削驱动电机19，三号铣刀17通过三号铣刀连接机构18与三号铣削驱动电机19连接，三号铣削驱动电机19可带动三号铣刀17转动。

一号铣刀9与二号铣刀14呈垂直设置，一号铣刀9和二号铣刀14用于铣削木工铣刀20两个垂直的刃面。三号铣刀17与二号铣刀14呈倾斜设置，三号铣刀17用于铣削木工铣刀20倾斜的刃面，三号铣刀17的倾斜度按照需要加工的木工铣刀20的规格而定。

按图纸要求在机床上数控系统1编制程序，或按图纸要求在计算机上编制程序，复制于数控系统1。将待加工木工铣刀20装夹于旋转分度工作台5。启动数控系统1上的运行按钮，通过旋转分度工作台5运动，经过不同角度的一号铣削工作台4、二号铣削工作台12、三号铣削工作台13铣削，自动完成木工铣刀20的全部铣削加工工序。