[实用新型]基于物联网的模具实时运行监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种监测系统，尤其是一种基于物联网的模具实时运行监测系统，属于物联网的技术领域。

背景技术

模具行业传统的监测仅仅对模具开合次数的机械计数器监测，模具使用次数通过在计数器上的LCD显示器现场显示，无法让管理者和模具拥有者实时了解模具的使用状态，目前也无设备可以对模具所在区域和位置进行了解，还处于通过查询库存的方法来了解模具的位置，粗糙不准确且无实时性。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种基于物联网的模具实时运行监测系统，其结构紧凑，提高模具监测效率，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述基于物联网的模具实时监测系统，包括用于监测模具运行状态的模具监测电子标签，所述模具监测电子标签与标签读写器无线连接，标签读写器通过局域网与主控计算机相连，主控计算机读取标签读写器输入模具的运行状态，并对模具的运行状态进行集中管理。

所述主控计算机通过局域网与显示设备相连，主控计算机通过局域网使得显示设备显示输出对应模具的运行状态。

所述模具监测电子标签包括运行监测单元，所述运行监测单元的输入端与计数开关相连，计数开关与用于监测模具开合次数的状态输入装置相连，运行监测单元与无线射频模块相连，无线射频模块与天线相连；运行监测单元通过无线射频模块及天线与标签读写器无线连接。

所述模具监测电子标签还包括电池，所述电池与无线射频模块及运行监测单元的电源端相连。

所述运行监测单元还与运行监测端口相连。所述状态输入装置采用磁铁与干簧管配合的计数输入结构或采用机械触点触发的计数输入结构。

所述主控计算机能将与模具监测电子标签对应模具的地理位置信息显示输出。

所述主控计算机与能查询模具运行状态的手持设备无线连接。

本实用新型的优点：在模具上安装模具监测电子标签，模具监测电子标签与模具一一匹配连接，模具监测电子标签与标签读写器无线连接，标签读写器通过局域网将相应模具的运行状态传输到主控计算机内，使得主控计算机对模具进行集中管理，主控计算机通过局域网使得模具的运行状态在显示设备上显示输出，实现可视化、实时化的监测，使模具的品质、设备的状况完全处于可控状态，产品品质和管理效率必将得到很大的提升，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。

图2为本实用新型模具监测电子标签的结构框图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1~图2所示：本实用新型包括主控计算机1、显示设备2、局域网3、标签读写器4、模具监测电子标签5、模具6、电池7、天线8、无线射频模块9、运行监测单元10、运行监测端口11、计数开关12及状态输入装置13。

如图1和图2所示：为了能够提高模具监测的管理效率，本实用新型包括用于监测模具6运行状态的模具监测电子标签5，所述模具监测电子标签5与标签读写器4无线连接，标签读写器4通过局域网3与主控计算机1相连，主控计算机1读取标签读写器4输入模具6的运行状态，并对模具6的运行状态进行集中管理。所述集中管理包括对多个模具6的运行状态及地理位置信息的管理，所述主控计算机1通过局域网3与显示设备2相连，主控计算机1通过局域网3使得显示设备2作为现场看板显示输出对应模具6的运行状态。标签读写器4把模具监测电子标签5的射频场强信号送至主控计算机1后，主控计算机1通过匹配的软件算法进行计算后，可以将模具6的位置信息显示输出，显示输出方方式可以通过在主控计算机1内安装电子地图，也可以通过其他方式显示输出。

为了能够实现监测功能，所述模具监测电子标签5包括运行监测单元10，所述运行监测单元10的输入端与计数开关12相连，计数开关12与用于监测模具6开合次数的状态输入装置13相连，运行监测单元10与无线射频模块9相连，无线射频模块9与天线8相连；运行监测单元10通过无线射频模块9及天线8与标签读写器4无线连接。状态输入装置13是监测模具开合的传感单元，一般采用但不限于机械触点触发标签的计数开关或采用免接触的磁铁和干簧管来完成模具开合的计数输入。所述模具监测电子标签5还包括电池7，所述电池7与无线射频模块9及运行监测单元10的电源端相连。所述运行监测单元10还与运行监测端口11相连，运行监测端口11用于输入其它已定义状态（如检修），一般可采用但不限于开关量、模拟量输入的形式。