[实用新型]一种隔热管密封器拔取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拔取装置，特别涉及一种隔热管密封器拔取装置。 

背景技术

稠油注蒸汽开采时，要采用双层结构的隔热油管以减少热损失。而隔热油管的连接则必须采用油管接箍，因油管接箍为单层整体结构，隔热效果差，接箍处的热损失成为影响稠油注汽开采过程中整体注汽管柱隔热效果的主要原因之一。因此通常的，在隔热管连接处使用密封器进行密封隔热。 

隔热管密封器由钢管短接和橡胶头组成，靠挤压橡胶进行密封。由于高温环境，橡胶头特别容易老化。在隔热管回收修复过程中，经常会有密封器老化与隔热管粘连在一起，因此我们必须将该密封器取出，以便进行更换。若密封器无法取出进行更换，隔热管就不能再次使用，造成报废。 

目前拔取密封器的方法主要有以下几种：1)用自制捞钩来回撞击钩取。其优点是工具使用方便，操作简单，但对于粘连较为紧密的密封器仅靠人力无法取出。2)用榔头敲击使其活动。密封器受到挤压造成了与隔热管粘连，只要密封器有稍微活动，取出就相当轻松省力。其优点是操作简单方便，但如果橡胶头老化程度不是太严重，仍有一定弹性时，该弹性会将榔头敲击力缓冲，即使费力敲击，密封器仍不会活动，导致无法取出。 

由上可知，现有技术常用的取密封器方式的共同缺点是：部分粘连紧密的密封器无法取出。 

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种可较快取出粘连紧密的密封器新型专用工具，以解决因密封套粘联造成的隔热管报废问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种隔热管密封器拔取装置，包括捞钧和支架，其中捞钩由顶紧丝杆和设置在该顶紧丝杆一端的拔钩构成，该拔钩与顶紧丝杆的一端旋转连接。 

优选的，所述捞钩采用抽油杆拧扣机钳牙焊接打磨制成。 

此外，捞钩和支架可以拆分。 

本隔热管密封器拔取装置简单、轻便好用，能在不损坏隔热管的情况下较快的取下密封套，此外不仅使用、携带、存放方便，更重要的是可以独立进行优化改进，而不影响整体的使用。 

附图说明

图1为本实用新型的隔热管密封器拔取装置示意图； 

图2为示出待取的密封器位于隔热管4中的位置情况的示意图； 

图3为示出将捞钩1伸入密封器步骤的示意图； 

图4为示出捞钩1完全伸入密封器后进行卡位的步骤的示意图； 

图5为示出安装支架2的步骤的示意图； 

图6为示出安装旋紧螺母6并旋转拔取密封器的步骤的示意图。 

图中：1捞钩，2支架，3密封器，4隔热管，5隔热管接箍，6螺母 

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型进行详细描述。 

参见附图1，隔热管密封器3的拔取装置由捞钩1和支架2两部分组成，两部分组成整体而又相互独立，可以拆分。由图中可见，其中捞钩1包括顶紧丝杆以及旋接在其末端的拔钩，该顶紧丝杆作为隔热管密封器的拔力装置，其一端的拔钧用以钩取隔热管密封器，而支架2作为支撑装置，以隔热管接箍5的端面为支撑，利用丝杠螺纹旋转将隔热管密封器拔出。此外，捞钩材料选用抽油杆拧扣机钳牙焊接打磨制成，抗磨耐用，可以承受更大的作用力，不会出现变形情况。 

图2至6示出了利用本隔热管密封器拔取装置钩取密封器的过程，其中图2示出待取的密封器位于隔热管4中的位置情况，图3示出将捞钩1申入密封器的步骤，图4示出捞钩1完全伸入密封器后进行卡位的步骤，图5示出安装支架2的步骤，图6示出安装旋紧螺母6并旋转拔取密封器的步骤，由上述过程可以看出，利用本拔取装置拔取密封器的步骤非常简单，主要包括以下四个步骤：1)伸入捞钩；2)捞钩卡位；3)安装支架；4)安装旋紧螺母并旋转拔取密封器。 

综上所述，可见本实用新型的隔热管密封器拔取装置简单、轻便好用，能在不损坏隔热管的情况下较快的取下密封套，不但降低了工人劳动强度，提高了工作效率，在隔热管修复上每年还能节约一定的成本。 

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实 用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围。