[实用新型]一种半自动电气线套管打印送料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电气自动化领域，具体的涉及一种半自动电气线套管打印送料装置。

背景技术

目前电气线套管的打印工作通常由人工手动输送进套管打印机内，于是这样就产生了以下这些问题以待解决：

1、为了防止套管打印机由于套管没有及时供给而损坏，工人必须不断地从套管线架上将套管绕出，十分不便且生产效率低。

2、由于套管线架时常无序摆放，且未标清套管的尺寸，所以工人往往会将错误的套管进行加工，既耽误了时间又浪费了材料。

实用新型内容

为了解决上述技术存在的不足，本实用新型提供了一种半自动电气线套管打印送料装置，其目的是为了将代加工的套管进行有序管理并且能够快速的进行套管加工，提高了生产效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种半自动电气线套管打印送料装置，包括一工装台和一设置在所述工装台上的套管打印机，所述工装台的一侧设置有一线架安装板，所述线架安装板上设有两个工作单元格和若干个储存单元格，所述的两个工作单元格上分别设有轴承座，所述轴承座上设有轴承；所述的若干个储存单元格上均固定有线架安装座，所述轴承和所述线架安装座上分别设置有套管线架，所述套管线架上缠绕有套管，位于所述的任意一个工作单元格中的套管的一端连接到所述套管打印机内。

进一步的，所述两个工作单元格中一个作为备用，当无加工任务时，各尺寸的所述套管线架安放在相应的所述储存单元格中，当需要加工某类所述套管时，则取出相应的所述套管线架安放到所述工作单元格的所述轴承上即可，将所述套管连接所述套管打印机后，所述轴承会随着所述套管打印机的工作而转动。

进一步的，所述轴承上还设有一防止所述套管线架滑落的防滑帽。

进一步的，所述套管线架上设置有套管尺寸标签卡，以便管理，防止用错套管。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，操作方便，利用轴承的转动解决了目前在打印套管时工人必须不断地从套管线架上将套管绕出的问题，提高了生产效率；

2、本实用新型通过在套管线架上设置套管尺寸标签卡这一技术方案，避免操作工人大意将错误型号的套管进行加工，间接的提高了工作效率；

3、本实用新型的线架安装板上设置了多个轴承个线架安装座，可以同时安装不同型号套管的套管线架，进一步提供了工作效率，减少了不必要的人工。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中标号说明：1、线架安装板；2、工装台；3、套管打印机；4、工作单元格；5、储存单元格；6、轴承座；7、轴承；8、线架安装座；9、套管；10、套管线架；11、防滑帽。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参见图1、图2所示，一种半自动电气线套管打印送料装置，包括一工装台2和一设置在所述工装台2上的套管打印机3，所述工装台2的一侧设置有一线架安装板1，所述线架安装板1上设有两个工作单元格4和若干个储存单元格5，所述的两个工作单元格4上分别设有轴承座6，所述轴承座6上设有轴承7；所述的若干个储存单元格5上均固定有线架安装座8，所述轴承7和所述线架安装座8上分别设置有套管线架10，所述套管线架10上缠绕有套管9，位于所述的任意一个工作单元格4中的套管9的一端连接到所述套管打印机3内。

进一步的，所述两个工作单元格4中一个作为备用，当无加工任务时，各尺寸的所述套管线架10安放在相应的所述储存单元格5中，当需要加工某类所述套管9时，则取出相应的所述套管线架10安放到所述工作单元格4的所述轴承7上即可，将所述套管9连接所述套管打印机3后，所述轴承7会随着所述套管打印机3的工作而转动。

进一步的，所述轴承6上还设有一防止所述套管线架10滑落的防滑帽11。

进一步的，所述套管线架10上设置有套管尺寸标签卡，以便管理，防止用错套管。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。