[实用新型]一种刀盘变频驱动单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及隧道施工设备技术领域，特别涉及一种盾构机刀盘变频驱动单元。

背景技术

刀盘变频驱动总成是盾构设备的心脏，也是占成本比例最大的一个部件，其性能的好坏决定盾构机的好坏，另外其成本的高低决定了盾构总体成本的高低，因此为了掌握盾构设备技术，刀盘变频驱动单元就是盾构机的技术，为了是产品具有更好的竞争优势、在降低成本的同时保证产品的质量，因此，急需开发出具有价格低、周期短、寿命长的刀盘变频驱动总成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低、制作周期短、寿命长的刀盘变频驱动单元。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用如下技术方案：一种刀盘变频驱动单元，包括电机、减速机、驱动箱体以及刀盘，所述电机通过减速机与驱动箱体一侧连接，所述刀盘安装于驱动箱体另一侧，所述电机为变频驱动电机，所述驱动箱体内还包括小齿轮、大齿圈以及传动环，所述小齿轮与减速机输出端连接，所述大齿圈与小齿轮啮合，所述传动环一端安装于大齿圈上，所述大齿圈通过传动环与刀盘连接。

本实用新型的刀盘变频驱动单元，优选的，还包括三排滚柱轴承，所述三排滚柱轴承安装于传动环外侧。

本实用新型的刀盘变频驱动单元，优选的，还包括密封圈，所述密封圈安装于刀盘与驱动箱体之间。

本实用新型的刀盘变频驱动单元，优选的，所述密封圈的材料为聚氨酯材料。

本实用新型的刀盘变频驱动单元，优选的，所述电机为多个，分别均匀安装于减速机一侧。

本实用新型的刀盘变频驱动单元，优选的，所述密封圈冷却方式为水冷。

本实用新型的刀盘变频驱动单元，优选的，所述三排滚柱轴承的润滑方式为油润滑。

本实用新型的刀盘变频驱动单元，优选的，所述驱动箱体通过焊接成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用变频驱动电机以及驱动箱体结构设计，使该刀盘变频驱动单元具有成本低、使用寿命长、生产周期短的优点。

附图说明

图1是本实用新型的刀盘变频驱动单元的内部结构图；

图中所示：1-电机；2-减速机；3-驱动箱体；4-小齿轮；5-大齿圈；6-三排滚柱轴承；7-密封圈；8-传动环。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，本实用新型提供一种刀盘变频驱动单元，包括电机1、减速机2、驱动箱体3以及刀盘，所述电机1通过减速机2与驱动箱体3一侧连接，所述刀盘安装于驱动箱体3另一侧，所述电机1为变频驱动电机，所述驱动箱体3内还包括小齿轮4、大齿圈5以及传动环8，所述小齿轮4与减速机2输出端连接，所述大齿圈5与小齿轮4啮合，所述传动环8一端安装于大齿圈5上，所述大齿圈5通过传动环8与刀盘连接，采用变频驱动技术，相比于液压驱动具有干净，结构简单方便、传动效率高、污染少等特点；所述驱动箱体3通过焊接成型，在设计上首先采用三维造型，模拟装配和加工，并对结构进行有限元分析，优化结构设计，保证结构的安全系数；所述电机1为多个，分别均匀安装于减速机2一侧，既减小了电机外形尺寸，方便安装，同时使得整个结构受力均匀，增加了使用寿命。

本实用新型还包括三排滚柱轴承6，所述的三排滚柱轴承6安装于传动环8外侧，而为了保证质量可靠性，可以采用SKF、Rothe erde、JTKET等厂家的轴承，使该轴承可以达15000h以上，比目前一般要求10000h高出50％；且所述三排滚柱轴承6的润滑方式为油润滑，采用外界的油泵主动给三排滚柱轴承6加油润滑，可以保证轴承润滑充分，运行稳定；另外，为了防止土砂进入三排滚柱轴承6中而损坏轴承，还包括密封圈7，所述密封圈7安装于刀盘与驱动箱体3之间，且所述密封圈7的材料为聚氨酯材料，具有很好的耐磨性和抗腐蚀性，并且其抗压可以达8bar以上，使用寿命在10000小时以上；而密封圈7在运动过程中与驱动箱体3的接触面摩擦，会产生大量的热量，为了保护密封圈7不会因为温度过高而导致损坏，所述密封圈7冷却方式为水冷，保证土砂密封面的温度在80℃以下。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。