[实用新型]一种废铝箔纸边料的铝、纸分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体废物分离及金属回收技术领域，尤其是涉及一种废铝箔纸边料的铝、纸分离装置。

背景技术

目前市场上许多商品的包装，大多使用铝箔和纸浆复合而成，为了降低成本，减少资源的浪费，人们对使用后的废铝箔纸进行分离、回收，使得分离后的铝粒和碎纸屑可进一步加工制成纯铝和纸张。目前实际应用中的一些分离装置存在设备工艺复杂、分离率较低、使用成本过高等缺陷，给使用者带来很大的困难。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种能达到各部分所需的分离效果，满足系统的高效运行要求，同时维护简便，能最大程度的节约人力物力，达到高效环保的要求的废铝箔纸边料的铝、纸分离装置。

本实用新型通过以下方案实现的，一种废铝箔纸边料的铝、纸分离装置，包括粉碎机、进料口、纸屑出料口、出料口、筛网、输送管道、切向进料口、中空圆柱体、中空倒锥体、出气口、铝粒出料口、铝粒收集仓和纸屑收集仓，所述进料口在粉碎机上方，所述筛网在粉碎机内部，所述粉碎机出料口通过输送管道与旋流离心分离器相连，所述纸屑出料口在输送管道上方，所述旋流离心分离器由上部的中空圆柱体和下部的中空倒锥体组成，在所述中空圆柱体的上部侧壁设有切向进料口，顶部设有出气口，下部的中空倒锥体底部设有铝粒出料口，所述的出气口通过输送管道连接纸屑收集仓。混合料经切向进料口进入后，在旋流离心分离器内作高速旋转并向下移动，密度较大的颗粒铝粒在重力作用下沿壁面向下移动且经底部出料口排出，进入铝粒收集仓；密度较小的纸纤维，则随气流旋转到锥体底部后，又折返上升，随出气口流出后进入纸屑收集仓。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：可以有效地从废弃铝箔纸中分离出高纯度的铝粒和纤维，以便进一步合理利用铝粒和纤维，使之变废为宝，提高资源的综合利用率，使之能够再生，节约宝贵的铝资源和纸资源，本实用新型结构简单，使用方便，工作效率高，回收率高，不污染环境，是一理想的废铝箔纸回收分离装置。

附图说明

图l是本实用新型一种废铝箔纸边料的铝、纸分离装置的结构示意图。

其中：1-进料口，2-粉碎机，3-筛网，4-出料口，5-纸屑出料口，6-输送管道，7-旋流离心分离器，8-纸屑收集仓，70-切向进料口，71-中空圆柱体，72-中空倒锥体，73-铝粒出料口，74-铝粒收集仓，75-出气口。

具体实施方式

本实用新型的实施例如下：

如图所示：本实用新型提供的一种废铝箔纸边料的铝、纸分离装置，包括粉碎机2、进料口1、出料口4、筛网3、纸屑出料口5、输送管道6、7-旋流离心分离器、切向进料口70、中空圆柱体71、中空倒锥体72、铝粒出料口73、出气口75、铝粒收集仓74和纸屑收集仓8，所述进料口1在粉碎机2上方，筛网3在粉碎机2内部，粉碎机2的出料口4通过输送管道6与旋流离心分离器相连7，旋流离心分离器7由上部的中空圆柱体71和下部的中空倒锥体72组成，在中空圆柱体71的上部侧壁设有切向进料口70，顶部设有出气口75，下部的中空倒锥体72底部设有铝粒出料口73，所述的出气口75通过输送管道6连接纸屑收集仓8。

本实用新型的工作过程如下：

1、废铝箔纸由进料口1进入，在粉碎机2中被粉碎后，通过筛网3的筛选，较大的纸屑不能穿过筛网3孔，大部分铝颗粒和较小的纸屑穿过筛网3孔，未通过的纸屑在纸屑出料口5清除。

2、经过出料口4由输送管道6将混合料经切向入料口70送入旋流离心分离器7中，混合料以一定速度从切向进入，在桶内作高速旋转并向下移动，由于铝粒与纤维密度的差别，在气流中受的离心力和流体阻力不同，从而向桶体壁面移动的速度不同，铝粒密度和球形度较大，先到达壁面，在重力作用下沿桶壁向下移动，最后从底部铝粒出料口73进入铝粒收集仓74，密度和球形度较小的纤维，随气流旋转到中空倒锥体72桶体底部后，又折回变成上升气流继续旋转上升最后从顶部出气口75排出，经输送管道6进入纸屑收集仓8。

本实用新型具有如下效果：

1、通过粉碎机的废铝箔纸，通过筛网孔的筛选，大部分纸屑清除，铝粒的含有率较高，为下面的离心分离提供良好的条件。

2、该实用新型可以有效地从废弃铝箔纸中分离出高纯度的铝粒和纤维，以便进一步合理利用铝粒和纤维，使之变废为宝，提高资源的综合利用率，使之能够再生，节约宝贵的铝资源和纸资源，本实用新型结构简单，使用方便，工作效率高，回收率高，不污染环境，是一理想的废铝箔纸回收分离装置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本实用新型书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。