[实用新型]一种折叠组装式箱包

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱包技术领域，尤其涉及一种折叠组装式箱包。

背景技术

箱包，诸如行李箱、旅行箱、拉杆箱、航空箱等，是人们出门时所携带用以放置物品的箱子，给人们的出现带来极大的便利。

目前，传统的箱包及其制作方法存在以下缺点：一、传统的布料或皮料的箱包制作方式，生产流程较复杂，需要较多的生产设备及专业制作人员，产品不良率较高；二、传统的板材热压吸塑成形的箱包制作方式，有较高的吸塑设备成本及能耗成本，且该方法难以制作大深度产品；三、传统箱包都是成品出货的，箱包占用较多的空间，运输成本较高，消费者也无法体会手动组装箱包的乐趣。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种生产流程简单、产品不良率极低、无需较多生产设备和专业制作人员，设备成本、能耗成本、人工成本、运输成本较低，且消费者可体会手动组装箱包乐趣的折叠组装式箱包。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种折叠组装式箱包，它包括由塑料配件和利用刀模将板材裁切成型的箱体折叠板折叠组装而成的箱体；所述塑料配件包括边条及成形护角，所述箱体折叠板由主壁板和四块折叠壁板组成，四块折叠壁板和主壁板之间有折叠线，主壁板和四块折叠壁板均开设有若干与成形护角匹配的孔位，四块折叠壁板的上沿侧位也开设有若干与边条匹配的孔位；所述折叠壁板沿折叠线折叠起来后，在四个转角位分别使用成形护角配合相应孔位将折叠壁板和主壁板组装在一起，在折叠壁板上沿侧位使用边条与相应孔位配合安装，成形护角与边条的边端配合安装在一起。

它包括两组由上述塑料配件和箱体折叠板折叠组装而成的箱体，两组箱体之间采用拉链或锁扣加铰链的结构组合在一起。

所述成形护角以铆钉、锁螺丝、扣位或融接的方式与箱体折叠板组装在一起。

所述边条以铆钉、锁螺丝、扣位或融接的方式与箱体折叠板组装在一起。

成形护角可以与轮座或脚座整合为一体式结构。

本实用新型有益效果为：本实用新型所述一种折叠组装式箱包，它包括由塑料配件和利用刀模将板材裁切成型的箱体折叠板折叠组装而成的箱体；所述塑料配件包括边条及成形护角，所述箱体折叠板由主壁板和四块折叠壁板组成，四块折叠壁板和主壁板之间有折叠线，主壁板和四块折叠壁板均开设有若干与成形护角匹配的孔位，四块折叠壁板的上沿侧位也开设有若干与边条匹配的孔位；所述折叠壁板沿折叠线折叠起来后，在四个转角位分别使用成形护角配合相应孔位将折叠壁板和主壁板组装在一起，在折叠壁板上沿侧位使用边条与相应孔位配合安装，成形护角与边条的边端配合安装在一起。上述结构的箱包，创新性的采用折叠组装式结构，通过将板材裁切成型，再配合边条及成形护角折叠组装成箱体，具有生产流程简单、产品不良率极低、无需较多生产设备和专业制作人员，设备成本、能耗成本、人工成本、运输成本较低，且消费者可体会手动组装箱包乐趣的优点。

附图说明

附图1是本实用新型的箱体折叠板的结构示意图。

附图2是本实用新型的一组箱体的结构示意图。

附图3是本实用新型的两组箱体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：如图1至图3所示，本实用新型所述一种折叠组装式箱包，它包括由塑料配件和利用刀模将板材裁切成型的箱体折叠板1折叠组装而成的箱体；所述塑料配件包括边条3及成形护角2，所述箱体折叠板1由主壁板10和四块折叠壁板11组成，四块折叠壁板11和主壁板10之间有折叠线4，主壁板10和四块折叠壁板11均开设有若干与成形护角2匹配的孔位5，四块折叠壁板11的上沿侧位也开设有若干与边条3匹配的孔位5；所述折叠壁板11沿折叠线4折叠起来后，在四个转角位分别使用成形护角2配合相应孔位5将折叠壁板11和主壁板10组装在一起，在折叠壁板11上沿侧位使用边条3与相应孔位5配合安装，成形护角2与边条3的边端配合安装在一起。其中，成形护角2可以与轮座或脚座整合为一体式结构，可进一步减少塑料配件及装配流程，增加组装便利性。所述板材不限定材质，可以是塑料、纸或是纤维，只要强度够且利于裁切折叠的板材都可以。

作为优选的实施方式，本实用新型所述一种折叠组装式箱包包括两组由上述塑料配件和箱体折叠板1折叠组装而成的箱体，两组箱体之间采用拉链或锁扣加铰链的结构组合在一起。