[实用新型]一种制棒机的成品自动出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制棒机领域，具体为一种制棒机的成品自动出料装置。 

背景技术

在制棒行业中，经常会碰到出料难的问题，传统的作法只能使用手工操作，这种不仅严重影响生产节奏，降低生产效率，而且液压机的冲压头很容易伤害到操作人员，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种制棒机的成品自动出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种制棒机的成品自动出料装置，包括分别设置在液压机的工作台两侧的推料装置和出料传送装置，所述推料装置包括固定在液压机上的支架、安装在支架上的推料缸以及与推料缸的活塞杆连接的顶块，所述支架与推料缸、推料缸的活塞杆与顶块均通过螺栓连接；所述出料传送装置包括与液压机连接的输送带，在所述输送带上接近输送带的入口端安装有接近开关，所述接近开关连接推料缸的电磁阀，所述电磁阀还连接液压机的电气系统。

所述推料装置的顶块的下端面高于液压机的工作台所在的平面，所述出料传送装置的输送带的工作平面低于液压机的工作台所在的平面。

所述推料缸为液压缸，且液压缸的工作行程大于等于顶块到出料传送装置的最大距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在液压机的工作台的两侧分别安装推料装置和出料传送装置，液压机对棒料冲压完成后，推料装置将棒料推送到与之相对的位于液压机工作台另一侧的出料传送装置上，出料传送装置将棒料运送到下一环节，推料装置的推料缸回程到初始状态，以此完成一次出料。相比人工手动出料方式，可大大提高生产效率；此外，避免了人工出料因操作人员与液压机配合不协调而发生的人身伤害，消除了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中：1、推料装置；1-1、支架；1-2推料缸；1-3、顶块；2、出料传送装置；2-1、输送带；2-2、接近开关；3、液压机；3-1、工作台。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～2所示，一种制棒机的成品自动出料装置，包括分别设置在液压机工作台3-1两侧的推料装置1和出料传送装置2。所述推料装置1包括固定在液压机3上的支架1-1、安装在支架1-1上的推料缸1-2以及与推料缸1-2的活塞杆连接的顶块1-3，所述支架1-1与推料缸1-2、推料缸1-2的活塞杆与顶块1-3均通过螺栓连接。所述出料传送装置2包括与液压机3连接的输送带2-1，在所述输送带2-1上接近输送带2-1的入口端安装有接近开关2-2。所述推料装置1的顶块1-3的下端面高于液压机3的工作台3-1所在的平面。所述出料传送装置2的输送带2-1的工作平面低于液压机3的工作台3-1所在的平面。这种结构可保证所述顶块1-3推动棒料到所述输送带2-1上的工作顺利完成。所述推料缸1-2为液压缸，且液压缸的工作行程大于等于所述顶块1-3到所述出料传送装置2的最大距离。这样可以保证液压缸有充分的工作行程可以把加工完成的棒料推动到所述出料传送装置2的输送带2-1上。

工作原理：液压机3对棒料加工完成后，液压机3的电气系统发送电信号给控制所述推料装置1的推料缸1-2的电磁阀，之后，推料缸1-2的活塞杆向外伸出并控制连接在其上的顶块1-3推动加工完成的棒料，棒料被推动到位于推料装置1对侧的出料传送装置2的输送带2-1上，所述输送带2-1带动棒料运动靠近并通过安装在所述输送带2-1上的接近开关2-2，接近开关2-2发送电信号给所述推料装置1的推料缸1-2的电磁阀，之后，推料缸1-2收缩回程。如上完成一次出料动作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。